[实用新型]一种橡胶生产硫化机乏汽回收及热能转换装置

说明书

本实用新型公开了橡胶生产硫化机乏汽回收及热能转换装置,优化了硫化机乏汽排放结构的设置，设备可以将热量通过立式冷凝装置将热量吸收，然后将冷凝水在冷却塔的作用下得到降温得到冷却水，冷却水可以作为冷凝器的冷媒再次传输和运转，而冷媒达到一定温度还可以作为设备所处环境的供热源，节省了冬季供暖软水处理的缓解，还可以提供橡胶生产过程中所需使用的水，解决了用水的需求，宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产领域，尤其涉及一种橡胶生产硫化机乏汽回收及热能转换装置。

背景技术

目前橡胶制造行业的硫化机乏汽一般都是采用外排的方式，不能够利用乏汽中的热能，也没有有效的设备对乏汽的热能进行回收和利用，浪费掉蒸汽和热量，而硫化机人为手动开启阀门排凝的方式进行排出乏汽，存在不确定和时间节点不规律的因素，浪费蒸汽的同时也对排凝阀造成损伤，后期的循环热水冷却一般的都是采用多级冷却结构的冷却塔，不仅浪费电而且降温效果不好，为此设计一种橡胶生产硫化机乏汽回收及热能转换装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产硫化机乏汽回收及热能转换装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种橡胶生产硫化机乏汽回收及热能转换装置，包括自动排凝装置、立式冷凝装置、喷雾式冷却塔、排汽管、冷媒供管路、冷媒回管路、冷媒供给流体泵、冷凝水蓄水箱、冷却喷淋水泵、冷凝水供给管路、冷却水箱、配阀泄水口，所述立式冷凝装置设有两组，两组立式冷凝装置并列设置在冷凝水蓄水箱的顶面，且两组立式冷凝装置连通冷凝水蓄水箱，所述自动排凝装置通过排汽管连接在两组立式冷凝装置的前侧面顶端，所述喷雾式冷却塔设在冷却水箱的顶面，且喷雾式冷却塔与冷却水箱相互连通，所述冷却喷淋水泵通过冷凝水供给管路连接在冷凝水蓄水箱的右侧面底端，且冷却喷淋水泵通过冷凝水供给管路连接喷雾式冷却塔的顶端，所述冷媒供给流体泵通过冷媒供管路连接在冷却水箱的左侧底端，且冷媒供给流体泵左侧通过冷媒供管路连接在立式冷凝装置的后侧面顶端，所述冷媒回管路连接在立式冷凝装置的后侧面底段，且冷媒回管路通过冷媒回管路连接冷却水箱，所述配阀泄水口连接在冷却水箱的右侧面底端。

在上述技术方案基础上，所述自动排凝装置由汽端连接头、软接管段、配阀管段、单向流体阀、蓄汽罐、连接管段、电控排凝阀、积液排放口组成，所述汽端连接头连接在软接管段的左端，所述软接管段连接在配阀管段的左端，所述配阀管段设在蓄汽罐的左端，所述连接管段设在蓄汽罐的右端，所述配阀管段、蓄汽罐、连接管段一体成型，所述单向流体阀固定在配阀管段上，所述电控排凝阀固定在连接管段上，所述积液排放口设在蓄汽罐的底端，所述连接管段的右端连接排汽管。

在上述技术方案基础上，所述软接管段由橡胶材料制成，所述排汽管、冷媒供管路、冷媒回管路、冷凝水供给管路、端连接头、配阀管段、蓄汽罐、连接管段由铸铁材料制成，且内壁均做氧化处理，所述冷凝水蓄水箱、冷却水箱均由不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型优化了硫化机乏汽排放结构的设置，改变为一种能够吸收硫化机乏汽热量的设备，设备可以将热量通过立式冷凝装置将热量吸收，然后将冷凝水在冷却塔的作用下得到降温得到冷却水，冷却水可以作为冷凝器的冷媒再次传输和运转，而冷媒达到一定温度还可以作为设备所处环境的供热源，节省了冬季供暖软水处理的缓解，还可以提供橡胶生产过程中所需使用的水，解决了用水的需求，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型总体外观状态图。

图2为本实用新型系统连接示意图。

图3为本实用新型自动排凝装置示意图。

图中：自动排凝装置1、立式冷凝装置2、喷雾式冷却塔3、排汽管4、冷媒供管路5、冷媒回管路6、冷媒供给流体泵7、冷凝水蓄水箱8、冷却喷淋水泵9、冷凝水供给管路10、冷却水箱11、配阀泄水口12、汽端连接头13、软接管段14、配阀管段15、单向流体阀16、蓄汽罐17、连接管段18、电控排凝阀19、积液排放口20。