[实用新型]一种物料传送装置有效
申请号: | 202121484921.1 | 申请日: | 2021-07-01 |
公开(公告)号: | CN215556449U | 公开(公告)日: | 2022-01-18 |
发明(设计)人: | 宋召胜;张永辉;孙杰;王坦;于辉 | 申请(专利权)人: | 山东智造工业技术有限公司 |
主分类号: | B65G17/08 | 分类号: | B65G17/08;B65G17/30;B65G21/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250000 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物料 传送 装置 | ||
本实用新型公开了一种物料传送装置,包括侧装板、传动轴和链板,所述侧装板的内壁固定安装有电机,所述电机的侧端面安装有链轮传动组件,所述侧装板的底端面端面焊接有支架,支架共设有四个,且四个支架相对侧装板呈矩形阵列分布,支架的底端面通过螺钉安装有底脚,所述侧装板上固定安装有轴承座,且轴承座上安装有传动轴,所述传动轴与链轮传动组件传动连接,且链轮传动组件与电机传动连接,所述传动轴的两端均固定安装有链轮本体,且链轮本体上啮合安装有链条,所述链板的顶端面滑动安装有工件,所述链板的侧端面安装有定位件,且定位件固定安装在链轮本体上。本实用新型具备操作便捷,上料时进行缓冲和实用性更佳的优点。
技术领域
本实用新型涉及自动化生产加工技术领域,具体为一种物料传送装置。
背景技术
在批量化生产加工过程中,被加工工件的自动化上料是首要解决的问题。在整个加工过程中的最初阶段,工件物料首次进入加工流程一般是有人工或人工辅助完成的。
但生产加工时,人工无法将加工工件位置精准的放置在上料缓存区,影响后期工件的实际运输和上料,造成实用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料传送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物料传送装置,包括侧装板、传动轴和链板,所述侧装板的内壁固定安装有电机,所述电机的侧端面安装有链轮传动组件,所述侧装板上固定安装有轴承座,且轴承座上安装有传动轴,所述传动轴的两端均固定安装有链轮本体,且链轮本体上啮合安装有链条,所述链板的顶端面滑动安装有工件。
优选的,所述侧装板的底端面端面焊接有支架,支架共设有四个,且四个支架相对侧装板呈矩形阵列分布,支架的底端面通过螺钉安装有底脚。
优选的,所述传动轴与链轮传动组件传动连接,且链轮传动组件与电机传动连接。
优选的,所述链轮本体与链条传动连接,且链条的大小和链轮本体的大小相适配。
优选的,所述链板的侧端面安装有定位件,且定位件固定安装在链轮本体上。
优选的,所述传动轴的侧端面安装有传感器组件,且传感器组件通过导线与电机电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置链板,电机转动时带动传动轴进行转动,传动轴转时带动链轮本体转动,链轮本体带动链条转动,链条带动链轮本体转动,链条转动带动链板随着转动,从而实现工件的传送,实现了工件批量上料,也实现了精确定位,形成了一个具有精确空间位置的缓存库,为后续的自动化生产、减少现场人员参与、提高生产效率提供了基本条件,使实用性更佳,人员操作更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、电机;2、轴承座;3、支架;4、底脚;5、侧装板;6、传动轴;7、链轮本体;8、链条;9、链板;10、定位件;11、工件;12、传感器组件;13、链轮传动组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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B65G 运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机
B65G17-00 具有环形牵引元件,如链条的输送机,牵引元件将运动传递给连续的或基本上连续的载荷运载表面或传递给一系列单个载荷运载体;由链条构成载荷运载表面的环形链输送机
B65G17-02 . 包含固定到或安置在牵引元件上的载荷运载带
B65G17-06 . 具有由一系列相互连接的,如纵向连杆、板或平台组成的载荷运载表面
B65G17-12 . 包含一系列相对于牵引元件固定的,或通常固定的单独载荷运载体
B65G17-16 . 包含枢轴式安装的单独载荷运载体,如用于摇摆运动
B65G17-20 . 包含有从高架牵引链上悬挂下来的载荷运载体