[实用新型]一种软包锂电池及电池模组

说明书

本实用新型涉及电池模组技术领域，公开一种软包锂电池及电池模组。其中软包锂电池包括铝塑膜、两个电芯和气袋，两个电芯均置于铝塑膜内，电芯包括裸电芯和设置于裸电芯上的极耳，铝塑膜内设置有相互连通的两个坑体，电芯与坑体一一对应设置，两个坑体之间设置有容置腔；气袋置于容置腔内；软包锂电池能于容置腔处被分割成两个单电芯软包锂电池。本实用新型通过在两个坑体之间的容置腔内设置气袋，在软包锂电池长时间使用因电解液减少而降级或报废时，可以将软包锂电池于容置腔处分割，分割后的软包锂电池成为单电芯软包锂电池，进行二次注液、化成、终封和分容后，可被再次利用，有效地减少了软包锂电池的报废率，提高了软包锂电池的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电池模组技术领域，尤其涉及一种软包锂电池及电池模组。

背景技术

现有技术中，软包锂电池在终封工序会将气袋全部切掉并封印铝塑膜，形成成品电池。通过上述加工方式加工的成品电池存在以下不足：经过长期使用，电解液减少，铝塑膜无法开口进行补液，电池只能降级或报废处理，使用寿命有限；成品电池在使用过程中可能产生气体，若气压过大甚至会冲破封印引起热失控，形成安全隐患；成品电池在使用过程中可能产生气体，气体无法离开电池本体，最终积聚在裸电芯与隔膜间，影响锂离子穿梭，造成析锂，影响电池的正常使用。

所以，亟需一种软包锂电池，以解决上述问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种软包锂电池及电池模组，使用寿命长，安全系数高。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种软包锂电池，包括：

铝塑膜；

两个电芯，均置于所述铝塑膜内，所述电芯包括裸电芯和设置于所述裸电芯上的极耳，所述铝塑膜内设置有相互连通的两个坑体，所述电芯与所述坑体一一对应设置，两个所述坑体之间设置有容置腔；

气袋，置于所述容置腔内；

所述软包锂电池能于所述容置腔处被分割成两个单电芯软包锂电池。通过将铝塑膜内设置两个坑体，并在每个坑体内设置一个电芯，构成双电芯的软包锂电池，且两个电芯之间设置有气袋，使得两个电芯之间相对独立；具体地，气袋设置于两个坑体之间的容置腔内，气袋的设置可用于容纳在软包锂电池长时间使用产生的气体，有效地避免了气体过多冲破铝塑膜造成的安全隐患，提高了软包锂电池的安全性；同时，通过设置气袋来容置气体，可以有效地避免气体在铝塑膜内流动，进而减小气体流动对锂离子穿梭以及铝塑膜造成的影响，保证了软包锂电池的正常使用。另外，通过设置气袋，在软包锂电池长时间使用因电解液减少而降级或报废时，可以将软包锂电池于容置腔处分割，一方面有利于释放气体，另一方便可用于补充电解液，分割后的软包锂电池成为单电芯软包锂电池，进行二次注液、化成、终封和分容后，可被再次利用，有效地减少了软包锂电池的报废率，提高了软包锂电池的使用寿命。

作为一种软包锂电池的优选方案，所述铝塑膜内设置有封印，两个所述电芯均置于所述封印内，所述极耳穿设于所述封印内，有利于减少电芯受到外界的损伤；极耳穿设于封印内，并凸设于铝塑膜，便于后期成组或使用时软包锂电池的串并联。

作为一种软包锂电池的优选方案，所述电芯靠近所述容置腔的一侧设置有固定封印，用于固定电芯，避免电芯在铝塑膜的坑体中移动，固定封印与电芯外侧的封印一体成型，便于加工，还有利于保证封印的强度。

作为一种软包锂电池的优选方案，两个所述电芯相对的一面的两端均设置有所述固定封印，在软包锂电池运输及成组过程中能进一步提高对电芯固定的稳定性，有效地避免了电芯在坑体中晃动造成的各种不良后果。

作为一种软包锂电池的优选方案，所述固定封印的长度为两个所述电芯相对边长度的1/3-1/4，一方面用于保证能稳定地固定电芯，另一方面用于保证两个坑体的连通，以使在使用过程中电池产生的气体能经由两个固定封印之间进入气袋。