[实用新型]一种炼钢连铸轴承座

说明书

本实用新型公开了一种炼钢连铸轴承座，包括底座，所述底座的两端均一体式成型有固定板，所述底座的上表面设置有轴承座主体，所述轴承座主体的上表面通过螺栓固定安装有上盖，所述底座的内部底端通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的端部位于所述底座的表面安装有手轮，所述底座的中间位置处设置有连接板，所述连接板的中间位置处转动连接有丝杆；通过在底座的内部设计蜗杆和在丝杆的底端设计齿轮，可以手握手轮带动蜗杆在底座的内部通过轴承原位转动，在蜗杆转动时与齿轮相互咬合带动齿轮与丝杆转动，在丝杆通过轴承原位转动时不断将连接板上移或下调，方便通过连接板与连接杆带动轴承座主体处于一定的高度，方便调节使用。

技术领域

本实用新型属于连铸轴承座技术领域，具体涉及一种炼钢连铸轴承座。

背景技术

现有的连铸轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，连铸轴承座普遍用于起重运输机械、采掘机械、建造机械、港口机械、船舶机具以及高精度的雷达等的大型回转装置上；现有的连铸轴承座在安装使用时根据外界设备的不同，使得安装位置的高度不同，影响装置的安装使用，并在高度调节时不便于将连接板稳定控制，使得连接板在调节时晃动并不易滑动操作的问题，为此我们提出一种炼钢连铸轴承座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢连铸轴承座，以解决上述背景技术中提出现有的连铸轴承座在安装使用时根据外界设备的不同，使得安装位置的高度不同，影响装置的安装使用，并在高度调节时不便于将连接板稳定控制，使得连接板在调节时晃动并不易滑动操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢连铸轴承座，包括底座，所述底座的两端均一体式成型有固定板，所述底座的上表面设置有轴承座主体，所述轴承座主体的上表面通过螺栓固定安装有上盖，所述底座的内部底端通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的端部位于所述底座的表面安装有手轮，所述底座的中间位置处设置有连接板，所述连接板的中间位置处转动连接有丝杆，且所述丝杆与所述底座的内部通过轴承转动连接，所述固定板的外表面卡合安装有齿轮，且所述齿轮与所述蜗杆相互咬合连接，所述连接板的上表面焊接固定有连接杆，且所述连接杆的端部与所述轴承座主体通过螺栓固定安装，所述连接板的两端一体式成型有滑头，所述底座的内部两端均开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内部卡合安装有滑杆，且所述滑杆贯穿于所述滑头的内部，所述滑头的一侧两端均开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，怯生生滑头与所述底座通过所述滑杆滑动连接，所述滑头与所述滑槽的内部通过所述滚动槽与所述滚珠滚动连接，优选的，所述滚珠的外表面与所述滑槽的内部相接触，且所述滚珠与所述滚动槽的内表面相吻合，优选的，所述滑杆为环形结构，且所述滑头与所述滑杆的外表面相对滑动连接，优选的，所述滑头为矩形结构，且所述滑头与所述滑槽的内部相吻合，优选的，所述轴承座主体与所述连接板通过所述连接杆相连接，且所述连接杆贯穿于所述固定板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在底座的内部设计蜗杆和在丝杆的底端设计齿轮，可以手握手轮带动蜗杆在底座的内部通过轴承原位转动，在蜗杆转动时与齿轮相互咬合带动齿轮与丝杆转动，在丝杆通过轴承原位转动时不断将连接板上移或下调，方便通过连接板与连接杆带动轴承座主体处于一定的高度，方便调节使用，解决了在安装使用时根据外界设备的不同，使得安装位置的高度不同，影响装置的安装使用的问题。

（2）通过在滑槽的内部设计滑杆和在滚动槽的内部设计滚珠，可以在调节时滑头在滑杆的外表面处于滑槽的内部滑动，通过滑头滑动带动滚珠接触于滑槽的内表面并将滚珠在滚动槽的内部顺利滑动，方便滑头在滑动时稳定控制，不易晃动，顺利滑动使用，解决了在高度调节时不便于将连接板稳定控制，使得连接板在调节时晃动并不易滑动操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座、轴承座主体与连接杆剖视结构示意图；