[实用新型]一种油厂车间尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种油厂车间尾气处理装置，包括箱体、进气口、支撑板、滑动块和第二通水孔，所述箱体上开设有进气口，且箱体的底端安装有支撑板，所述箱体的底端连接有废水箱，所述且箱体上开设有出气口，所述箱体上设置有溶剂箱，所述箱体内部设置有水泵，所述水泵上连接有进水管，所述进水管上连接有导水管，所述水泵上连接有出水管。该油厂车间尾气处理装置，设置有可伸缩的滑动块，通过滑动块带动第二通水孔的升降使第一通水孔与第二通水孔互相连通，来控制溶剂箱的开关，进而使溶剂箱可轻易从凹槽上卸下，方便更换不同的溶剂箱，进而改变喷头喷出的溶剂的种类，使装置可以适用于多不同工艺车间的需求，提高了该装置的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及油厂尾气处理技术领域，具体为一种油厂车间尾气处理装置。

背景技术

植物油厂生产过程中，不可避免地会产生一定的废液、废气和废渣。相对来说。植物油厂的废液较多，过去人们提到三废”处理，主要是对废液的处理，而往往忽视油脂生产过程中的大气排放物和臭气，随着人民对环境的要求越来越高，对植物油厂的废气的处理越来越重要。油脂浸出时要用到工业己烷等溶剂，这些溶剂在浸出过程中与料坯进行浸泡、萃取，得到混合油和湿粕，然后分别再将溶剂从湿粕和混合油中蒸发、蒸馏，经冷凝和分水后循环使用。同时，在浸出过程中被料坯带入的不凝气体成为尾气将被排放，其中的溶剂一般用吸收法或冷冻法加以回收，由于油脂浸出工艺的不同，导致废气中的成分不同，需要使用不同的溶剂来处理废气，而现有的油厂车间尾气处理装置在采用吸收法处理尾气时，不便于对其处理液进行更换，使油厂车间尾气处理装置只能适用于一种工艺尾气的处理，降低了尾气处理装置的使用范围。

所以我们提出了一种油厂车间尾气处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油厂车间尾气处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的油厂车间尾气处理装置在采用吸收法处理尾气时，不便于对其处理液进行更换，使油厂车间尾气处理装置只能适用于一种工艺尾气的处理，降低了尾气处理装置的使用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油厂车间尾气处理装置，包括箱体、进气口、支撑板、滑动块和第二通水孔，所述箱体上开设有进气口，且箱体的底端安装有支撑板，所述箱体的底端连接有废水箱，所述且箱体上开设有出气口，所述箱体上设置有溶剂箱，所述箱体内部设置有水泵，所述水泵上连接有进水管，所述进水管上连接有导水管，所述水泵上连接有出水管，所述出水管上连接有喷头，所述箱体上开设有凹槽，所述溶剂箱上设置有密封柱，所述密封柱上开设有第一通水孔，且密封柱上连接有弹簧，所述弹簧上连接有滑动块，所述滑动块上开设有第二通水孔。

优选的，所述进气口与出气口之间的管道呈V字形，且进气口与出气口之间的管道的心处与废水箱相连接，并且废水箱位于喷头的正下方。

优选的，所述导水管的外径等于滑动块的外径，且导水管的内径大于滑动块的内径，并且滑动块的中部与第二通水孔相连通。

优选的，所述导水管位于凹槽的中心，且导水管的外径与密封柱的内径相对应，并且导水管的高度等于滑动块可滑动的最大距离。

优选的，所述第一通水孔在密封柱上关于密封柱的在竖直中心线对称分布有四个，且第一通水孔的位置分布与第二通水孔的位置分布相对应，并且第二通水孔可移动至与第一通水孔相连通的位置。

优选的，所述滑动块通过弹簧在密封柱上为伸缩结构，且滑动块的伸缩距离等于滑动块上第一通水孔的直径，并且滑动块与密封柱之间为密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油厂车间尾气处理装置，

(1)设置有可伸缩的滑动块，通过滑动块带动第二通水孔的升降使第一通水孔与第二通水孔互相连通，来控制溶剂箱的开关，进而使溶剂箱可轻易从凹槽上卸下，方便更换不同的溶剂箱，进而改变喷头喷出的溶剂的种类，使装置可以适用于多不同工艺车间的需求，提高了该装置的使用范围；