[实用新型]一种磁材生产用熔炼冷却机构

说明书

本实用新型涉及磁材生产技术领域，且公开了一种磁材生产用熔炼冷却机构，包括底板，所述底板顶部的左侧栓接有冷却罐，所述冷却罐的内部卡接有熔炼筒，所述冷却罐的底部连通有连接管；通过将熔炼筒放入冷却罐中，利用注水口向水箱中添加冷却水，通过水泵工作，利用出水管将冷却水输送进冷却罐中，使其包围熔炼筒，打开开关，利用连接管回收冷却水，通过将吸风盘螺纹连接在冷却罐的顶部，将风管与分流箱连接，利用风机将热空气进行吸收，并通过分流盒进行分流，通过出风口将热风分散排放，可以实现水资源的循环利用，减少浪费，可以有效防止吹风散热时热空气会对周围工人造成伤害的情况。

技术领域

本实用新型涉及磁材生产技术领域，具体为一种磁材生产用熔炼冷却机构。

背景技术

熔炼指将固体金属用加热炉熔化成液体并调质，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程，熔炼得到的主金属产物一般是粗金属或中间产物锍，锍需要进一步处理才能得到粗金属，是磁材生产过程中一个必不可少的工业步骤，而熔炼过程往往是伴随着高温环境，需要利用特定的机构对其进行冷却降温处理。

而现有机构在具体使用时往往会存在如下问题，首先，现有的装置大多是通过不断地吹风或不停地使用冷却水进行热量传递交换来进行降温，但是一直抽取冷却水很容易造成水资源的浪费，不能实现水资源的循环利用，其次，不停地吹风，很容易使得高温气体散发，从而对周围的工作人员造成伤害，极度不利于安全生产的工作理念，为此，我们特提出一种磁材生产用熔炼冷却机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁材生产用熔炼冷却机构，具备可以实现水资源循环利用和防止对工人造成伤害的优点，解决了现有机构使用时会造成资源浪费和不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁材生产用熔炼冷却机构，包括底板，所述底板顶部的左侧栓接有冷却罐，所述冷却罐的内部卡接有熔炼筒，所述冷却罐的底部连通有连接管，所述连接管的另一端连通有水箱，所述水箱的内壁底部的后侧栓接有水泵，所述水泵的前侧连通有吸盘，所述水泵的后侧连通有出水管，所述出水管的另一端与冷却罐连通，所述冷却罐的顶部螺纹连接有吸风盘，所述吸风盘的顶部转动连接有风管，所述风管的另一端螺纹连接有分流箱，所述分流箱内壁的顶部栓接有风机，所述风机的底部连通有分流盒，所述分流盒的表面连通有多个出风口。

优选的，所述冷却罐内壁顶部的左右两侧均栓接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有滑块，所述滑块与熔炼筒栓接，通过设置固定块和滑块，可以保证熔炼筒在冷却罐中的稳定。

优选的，两个所述滑块的顶部均栓接有限位块，所述熔炼筒左右两侧的顶部均栓接有勾环，通过设置限位块和勾环，可以限定滑块的滑动，并方便放入或取出熔炼筒。

优选的，所述冷却罐表面的中部固定套接有固定环，所述固定环前后两侧的底部均底板的顶部栓接，通过设置固定环，可以保证冷却罐的稳定。

优选的，所述分流箱的右侧栓接有固定板，所述固定板的右侧栓接有固定架，所述固定架与底板的顶部栓接，通过设置固定板和固定架，可以保证分流箱的稳定工作，防止掉落。

优选的，所述固定板表面的前后两侧均栓接有螺栓，所述水箱顶部的前侧连通有注水口，通过设置注水口，可以向水箱中添加冷却水。

优选的，所述连接管表面的中部固定套接有开关，所述开关的顶部转动连接有把手，通过设置开关，可以方便控制连接管中冷却水的流动状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁材生产用熔炼冷却机构，具备以下有益效果：

通过将熔炼筒放入冷却罐中，利用注水口向水箱中添加冷却水，通过水泵工作，利用出水管将冷却水输送进冷却罐中，使其包围熔炼筒，打开开关，利用连接管回收冷却水，可以实现水资源的循环利用，减少浪费；