[实用新型]一种智能音箱注塑模具加工用装置

说明书

一种智能音箱注塑模具加工用装置，涉及清洁装置技术领域，包括机架，所述机架上水平设有支撑台，所述支撑台上还安装有模具预紧组件，所述支撑台的上方还沿竖向滑动安装有喷头，所述喷头通过驱动件转动设置，所述喷头上转动安装有进液管，所述进液管的进口连接三通阀，所述三通阀的另外两端口分别连接冷却管与清洁管。本实用新型解决了传统技术中的装置无法实现充分的对模具的内腔进行清洁，导致模具内腔的部分表面得不到彻底的清洁，工作效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种智能音箱注塑模具加工用装置。

背景技术

注塑模具是将受热融化的料物由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的注塑模具结构在使用时存在一定的弊端，注塑时注塑熔料可能过量，影响注塑成品的质量与修整度，而且在顶出模具时，顶出的注塑品易发生形变，其中音箱注塑模具在使用完成后，需要对模具表面进行清洁，便需要利用到清洁装置。

现有装置随着生产使用，也逐渐暴露出了不足之处，主要表面在以下几方面：

第一，现有装置在对模具进行清洁时，由于模具内腔的温度较高，使得需要先进行冷却后，在进行清洁，这就造成了需要设置双管道，加大了设备的繁琐性，不便于使用。

第二，现有的清洁装置在对模具进行清洁过程中，无法实现充分的对模具的内腔进行清洁，导致模具内腔的部分表面得不到彻底的清洁，工作效率低下。

由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种智能音箱注塑模具加工用装置，用以解决传统技术中的装置由于设置双管道，加大了设备的繁琐性，不便于使用；以及无法实现充分的对模具的内腔进行清洁，导致模具内腔的部分表面得不到彻底的清洁，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种智能音箱注塑模具加工用装置，包括机架，所述机架上水平设有支撑台，所述支撑台上还安装有模具预紧组件，所述支撑台的上方还沿竖向滑动安装有喷头，所述喷头通过驱动件转动设置，所述喷头上转动安装有进液管，所述进液管的进口连接三通阀，所述三通阀的另外两端口分别连接冷却管与清洁管。

作为一种优化的方案，所述模具预紧组件包括螺纹连接于所述机架相对侧壁上的两个夹紧螺杆，两个所述夹紧螺杆的相对端部分别通过转盘安装有安装板，两个所述安装板相对的端面之间还分别设有预紧板，所述预紧板与所述安装板之间固接有水平设置的压缩弹簧。

作为一种优化的方案，所述喷头包括球形腔壳，所述球形腔壳的周壁上均布有喷孔，所述球形腔壳的顶部还固接有连通其内腔的支撑筒。

作为一种优化的方案，所述机架的顶部固接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端固接有支撑板，所述支撑筒的上端部转动安装于所述支撑板上。

作为一种优化的方案，所述驱动件包括固接于所述支撑板底部的驱动机，所述驱动机的输出轴穿过所述支撑板延伸至上方并固接有主动齿轮，所述支撑筒的上端部延伸至所述支撑板的上方，并固接有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。

作为一种优化的方案，所述支撑筒的上端口内还转动插装有连接管，所述支撑筒的内壁与所述连接管的外壁之间并列设有密封圈。

作为一种优化的方案，所述连接管的上端部与所述进液管相连接，且所述进液管为柔质管。

作为一种优化的方案，所述夹紧螺杆的另一端固接有转把。

作为一种优化的方案，所述机架的侧壁上还分别设有与所述冷却管相连接的冷却装置，与所述清洁管相连接的清洁装置。

作为一种优化的方案，所述机架上还固接有若干个固定所述冷却管以及所述清洁管的卡箍。