[实用新型]一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构

说明书

本实用新型公开了一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构，包括搅拌槽本体、铂金丝加热器、搅拌棒、环形加热器外壳和加热丝；铂金丝加热器设置在搅拌槽本体的上端，环形加热器外壳设置在铂金丝加热器的上端，搅拌棒设置在搅拌槽本体中进行搅拌；环形加热器外壳呈腔体结构，环形加热器外壳与铂金丝加热器密封连接，加热丝设置在环形加热器外壳的腔体内部形成环形加热器。通过在搅拌槽本体的上部设置环形加热器外壳和加热丝，形成一个中空的密闭腔体，起到温度补偿的作用，可减少下部铂金丝加热器的加热功率，减小使用电流。中空的环形保温砖形成的密闭性较好的空间内，保证腔体内部温度，从而保证搅拌槽上部的整体温度。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体属于一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构。

背景技术

在电子玻璃生产中，通道搅拌槽作为最为重要的核心设备之一，起着对来料(玻璃液)均化作用。搅拌棒旋转运动预留的间隙以及搅拌棒自身的吸热，导致大量的热量流失，热量流失严重会导致澄清好的玻璃液温度变化不匀，搅拌后的玻璃液无法满足均化要求，产生条纹等不良，所以搅拌槽上部的温度保持是个重点工作。

现有的电子玻璃生产技术中，搅拌槽的上部加装有一个加热器和搅拌棒，可自由旋转。加热器为一个可耐高温的铂金丝绕制的加热器，外部再砌上保温砖。由于搅拌槽内部玻璃液温度很高(1500℃左右)，所以加热器的加热温度必须在玻璃液温度以上，且搅拌棒的运动间隙存在的空气对流现象，外部不良气氛容易进入污染玻璃液。该加热器在使用中，电流大(加热功率大)、温度高、氧化快，导致使用寿命短，极易损坏。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构，能够解决搅拌槽上部的保温难题，在保证上部温度的同时，延长加热器的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构，包括搅拌槽本体、铂金丝加热器、搅拌棒、环形加热器外壳和加热丝；

所述铂金丝加热器设置在搅拌槽本体的上端，所述环形加热器外壳设置在铂金丝加热器的上端，所述搅拌棒设置在搅拌槽本体中进行搅拌；

所述环形加热器外壳呈腔体结构，环形加热器外壳与铂金丝加热器密封连接，所述加热丝设置在环形加热器外壳的腔体内部形成环形加热器。

优选的，所述环形加热器外壳的腔体内壁上设置有丝槽，加热丝设置在丝槽内部。

优选的，所述环形加热器外壳呈对称设置的半圆形结构，两个半圆形的外壳相拼接形成环形加热器外壳。

优选的，所述加热丝以搅拌棒为中心，缠绕设置在环形加热器外壳的腔体内部。

优选的，所述加热丝的材料采用铂金。

优选的，所述环形加热器外壳与铂金丝加热器连接部位设置有密封胶。

优选的，所述搅拌棒的端部设置有电机，电机的输出轴连接搅拌棒的端部。

优选的，所述搅拌棒的搅拌部位设置有叶片。

优选的，所述搅拌槽本体的外部设置有保温砖或保温毯进行包裹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构，通过在搅拌槽本体的上部设置环形加热器外壳和加热丝，形成一个中空的密闭腔体，起到温度补偿的作用，可减少下部铂金丝加热器的加热功率，减小使用电流。环形加热器外壳与铂金丝加热器密封连接，中空的环形保温砖形成的密闭性较好的空间内，隔绝外部空气中的不良气氛，保证腔体内部温度，从而保证搅拌槽上部的整体温度，密闭的空腔降低铂金丝加热器的氧化挥发，延长铂金丝加热器使用寿命。