[实用新型]一种氨基磺酸的生产系统

说明书

本实用新型属于氨基磺酸生产技术领域，具体涉及一种氨基磺酸的生产系统，包括依次相连的磺化反应釜、稀释釜、溶解槽、结晶釜、抽滤槽和流化床干燥机，磺化反应釜顶部设有尿素进料口，尿素进料口通过尿素输送管道连接尿素进料机构；尿素进料机构包括计量仓和位于计量仓下方的进料仓，计量仓底部设有出料口，进料仓顶部设有开口，开口与出料口联通；计量仓包括外壳和设于外壳内部的内仓，外壳顶部设有第一固定部，内仓顶部设有第二固定部，第二固定部位于第一固定部上方且第一固定部和第二固定部之间设有重量传感器，该生产系统可以对尿素精准进料，使反应物之间比例精确，同时可以缓慢进料以控制进料速度。

技术领域

本实用新型属于氨基磺酸生产技术领域，具体涉及一种氨基磺酸的生产系统。

背景技术

氨基磺酸是一种十分重要的精细化学品，可用于合成除草剂、防火剂、甜味剂、防腐剂、金属清洗剂等，以尿素和发烟硫酸为原料合成。在制备氨基磺酸时需将尿素加到发烟硫酸中，在进料时没有进料计量装置，无法对尿素的进料量进行计量，从而导致反应物之间物料比例控制不准确，影响产品的收率和质量，同时进料速度不能有效控制。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种氨基磺酸的生产系统，对进料机构进行了改进，可以对尿素精准进料，使反应物之间比例精确，同时可以缓慢进料以控制进料速度。

本实用新型的技术方案为：

一种氨基磺酸的生产系统，包括依次相连的磺化反应釜、稀释釜、溶解槽、结晶釜、抽滤槽和流化床干燥机，磺化反应釜顶部设有尿素进料口，尿素进料口通过尿素输送管道连接尿素进料机构；

尿素进料机构包括计量仓和位于计量仓下方的进料仓，计量仓底部设有出料口，进料仓顶部设有开口，开口与出料口联通；

计量仓包括外壳和设于外壳内部的内仓，外壳顶部设有第一固定部，内仓顶部设有第二固定部，第二固定部位于第一固定部上方且第一固定部和第二固定部之间设有重量传感器。

进一步地，进料仓内部设有筛板，筛板外周设有固定块，进料仓内壁设有供固定块放置的凹槽，凹槽和固定块配合连接。进入到进料仓中的尿素可通过筛板减缓进料速度，确保反应的收率。

进一步地，固定块上设有定位槽，筛板和定位槽之间设有伸缩弹簧。当尿素进入到进料仓中落入筛板上时，伸缩弹簧工作尿素被反向弹出，进一步减缓下料速度，同时将未充分分散的尿素颗粒进行破碎，提高均匀性。

进一步地，稀释釜内壁设有温度传感器，温度传感器与设于稀释釜外壁的报警器电连接。将磺化反应生成的物料放入到稀释釜中，要严格控制反应的温度不能超过85℃，超过温度报警器及时发出警报提醒操作工进行降温。

进一步地，计量仓顶部开口，计量仓正上方设有尿素储罐，尿素储罐内部设有搅拌轴，搅拌轴顶部贯穿尿素储罐连接电机输出端，搅拌轴上设有搅拌叶片。通过搅拌避免堆积的尿素发生结块，利于后期进料。

进一步地，磺化反应釜顶部还设有液体进料口，液体进料口通过液体输送管道连接液体储罐，液体输送管道上设有流量计，流量计为容积式流量计。通过流量计准确进料。

本实用新型的工作原理为：

液体储罐中的发烟硫酸经液体输送管道进入磺化反应釜中，流量计准确计量用量，然后加入尿素，开启电机尿素储罐中的搅拌轴带动搅拌叶片进行搅拌，避免堆积的尿素发生结块影响下料，尿素储罐向计量仓进行卸料，重量传感器精准计量尿素重量至规定用量后停止卸料，随后计量仓向进料仓卸料经筛板进入到磺化反应釜中进行反应，磺化反应生成的物料进入到稀释釜中，严格控制反应的温度不超过85℃，然后经抽滤槽过滤得到粗品氨基磺酸，随后用母液在溶解槽中溶解，再输送至结晶釜中进行降温重结晶，结晶后的成品经硫化床干燥机烘干即得成品氨基磺酸。

本实用新型的有益效果在于，