[实用新型]一种全自动不锈钢管切割的切割机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动不锈钢管切割的切割机构，属于钢管切割机技术领域，包括底座，所述底座的上端安装有立架和夹道，所述立架的一侧连接有横架，本实用新型通过在夹道的内部贯穿匚形板，夹道的外侧通过转动轴承连接有一端螺纹贯穿匚形板的螺杆，这种结构通过转动旋钮带动螺杆转动从而带动匚形板一端连接的弧形夹板移动，进一步就能够对放置在限位弧板上端的不同尺寸钢管进行夹紧固定；本实用新型通过在立架的外侧安装抽气泵和水箱，抽气泵输出端连接有底端延伸至水箱内的导屑管，并且抽气泵输入端连接有吸屑弯管，吸屑弯管贯穿横架的一端连接有位于凸道上方的吸屑头，这种结构利用抽气泵工作能够对碎屑进行清理。

技术领域

本实用新型属于钢管切割机技术领域，具体涉及一种全自动不锈钢管切割的切割机构。

背景技术

钢管切割机属于一种机械设备，广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。钢管切割机分为行星式切割机，液压切割机，外卡式切割机，数控液压切割机，电动切割机，气动切割机。这种设备属于冷切割加工，适合于易燃易爆场合。

现有技术的存在以下问题：在对钢管进行结构的过程中需要对钢管进行固定以保证钢管不会在被切割的过程中发生移位，但常规的固定夹具对于钢管的固定只适用于同种尺寸，当需要对不同通径大小的钢管进行固定时难以实现，另外在对钢管进行切割的过程中容易出现碎屑四溅的情况，若不对其进行处理任其四溅容易对工人造成伤害。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全自动不锈钢管切割的切割机构，具有夹紧适用范围广，避免碎屑四溅特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动不锈钢管切割的切割机构，包括底座，所述底座的上端安装有立架和夹道，所述立架的一侧连接有横架，所述横架的下端安装有安装架，所述安装架的外侧安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有转杆，所述转杆的外周安装有切割刀，所述夹道的一侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括弧形夹板、匚形板、旋钮和螺杆，其中，所述夹道的侧壁内贯穿有匚形板，且夹道的外侧连接有螺杆，所述匚形板贯穿夹道的一端连接有弧形夹板。

优选的，所述螺杆通过转动轴承与夹道的外侧壁连接，且螺杆螺纹贯穿匚形板的一端连接有旋钮。

优选的，所述底座的上端连接有立杆，所述立杆的上端安装有限位弧板。

优选的，所述立架的侧壁内设置有滑轨，所述滑轨的内部安装有外侧与横架进行连接固定的电滑座。

优选的，所述底座的一侧设置有凸道，且底座与凸道为一体式结构。

优选的，所述凸道的上方设置有吸屑组件，所述吸屑组件包括吸屑弯管、吸屑头、导屑管、水箱和抽气泵，其中，所述立架的外侧安装有抽气泵和水箱，所述抽气泵的输出端连接有底端延伸至水箱内部液面下方的导屑管，且抽气泵的输入端连接有吸屑弯管，所述吸屑弯管贯穿横架的一端连接有位于凸道上方的吸屑头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底座的上端通过立杆连接限位弧板，夹道的内部贯穿有匚形板，并且夹道的外侧通过转动轴承连接有一端螺纹贯穿匚形板的螺杆，这种结构通过转动旋钮带动螺杆转动从而带动匚形板一端连接的弧形夹板移动，进一步就能够实现对放置在限位弧板上端的不同尺寸的钢管的夹紧固定；

2、本实用新型通过在立架的外侧安装抽气泵和水箱，抽气泵输出端连接有底端延伸至水箱内液面下方的导屑管，并且抽气泵输入端连接有吸屑弯管，吸屑弯管贯穿横架的一端连接有位于凸道上方的吸屑头，这种结构利用抽气泵工作能够对钢管切割时产生的碎屑进行吸收清理，避免碎屑四溅对人体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；