[实用新型]一种聚四氟乙烯纤维生产用拉丝装置

说明书

本实用新型涉及聚四氟乙烯纤维生产设备技术领域，公开了一种聚四氟乙烯纤维生产用拉丝装置，包括U形座，所述U形座的内侧分别活动连接有第一中间导向辊和位于第一中间导向辊右侧的第二中间导向辊，所述U形座的内腔前后两侧均固定连接有张力传感器，两个所述张力传感器的内侧均与圆辊活动连接且圆辊位于第一中间导向辊和第二中间导向辊之间，所述U形座的内侧固定连接有位于第二中间导向辊右侧的杆件。该聚四氟乙烯纤维生产用拉丝装置，具备拉丝质量高等优点，解决了装置在拉丝的过程中，没有机构监控拉丝时的拉力，当牵引丝的拉力不稳定时，会使得拉出丝的直径不均匀，导致拉出丝质量低的问题。

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯纤维生产设备技术领域，具体是一种聚四氟乙烯纤维生产用拉丝装置。

背景技术

聚四氟乙烯纤维又称氟纶或特氯纶，由聚四氟乙烯为原料，经纺丝或制成薄膜后切割或原纤化而制得的一种聚烯烃纤维，强度和延伸率高，化学稳定性好、耐腐蚀性优于其他合成纤维；表面有蜡感，磨擦系数小，实际使用的温度为-180～260℃，加热至300℃时，强度显著下降，具有较好的耐气候性和抗挠曲性，但染色性与导热性差，耐磨性也不好，膨胀系数大，易产生静电，生产方法分为乳液纺丝、糊料挤出纺丝、熔体纺丝等，拉丝装置是聚四氟乙烯纤维生产设备的一种。

根据中国专利公开号为CN212983111U提出的一种聚四氟乙烯纤维生产用拉丝装置，该聚四氟乙烯纤维生产用拉丝装置具有结构简单，拉丝效果好、效率高的优点，但该装置在拉丝的过程中，没有机构监控拉丝时的拉力，当牵引丝的拉力不稳定时，会使得拉出丝的直径不均匀，导致拉出的丝质量低，故而提出一种聚四氟乙烯纤维生产用拉丝装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯纤维生产用拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚四氟乙烯纤维生产用拉丝装置，包括U形座，所述U形座的内侧分别活动连接有第一中间导向辊和位于第一中间导向辊右侧的第二中间导向辊，所述U形座的内腔前后两侧均固定连接有张力传感器，两个所述张力传感器的内侧均与圆辊活动连接且圆辊位于第一中间导向辊和第二中间导向辊之间，所述U形座的内侧固定连接有位于第二中间导向辊右侧的杆件，所述杆件的内部活动连接有均匀分布的限位件，所述U形座的正面固定连接有张力读出器，所述U形座的内腔底壁固定连接有控制盒。

本实用新型的有益效果是：

该聚四氟乙烯纤维生产用拉丝装置，在聚四氟乙烯薄膜分切后，使条形状的聚四氟乙烯薄膜依次经过第一中间导向辊、圆辊和第二中间导向辊的外侧，同时使条形状的聚四氟乙烯薄膜通过限位件的外侧，限位件避免条形状的聚四氟乙烯薄膜汇聚并粘合在一起，当外界牵引装置牵拉条形状的聚四氟乙烯薄膜时，条形状的聚四氟乙烯薄膜变细并同时挤压圆辊，圆辊挤压张力传感器，张力传感器将检测到的信号传递给控制盒处理，控制盒再将处理后的信号传递给张力读出器显示，进而可以知道条形状的聚四氟乙烯薄膜受到的拉力，使控制盒与外界牵引装置电性连接，保证条形状的聚四氟乙烯薄膜受到的拉力稳定在一个合适的范围内，进而保证拉出丝的直径均匀，从而达到拉丝质量高的目的。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一中间导向辊和第二中间导向辊的规格一致，且第一中间导向辊和第二中间导向辊位于同一水平面。

采用上述进一步方案的有益效果是，在对条形状聚四氟乙烯薄膜进行导向时，使变细的条形状聚四氟乙烯薄膜从水平位置导出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆辊位于第一中间导向辊和第二中间导向辊的下方，所述张力读出器呈前后对称分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，条形状聚四氟乙烯薄膜挤压圆辊，圆辊挤压张力传感器，便于张力读出器检测张力。