[实用新型]一种铜丝生产用拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种铜丝生产用拉丝装置，包括水箱，所述水箱的上表面安装有固定板，所述固定板表面贯穿设置有固定槽，所述固定槽底面安装有导水斗；所述水箱的上表面对称安装有两个立板，所述立板的顶面安装有盖板，所述盖板表面安装有喷淋头；两个所述立板之间安装有连接板，所述连接板上表面设置有滑槽，所述滑槽内部通过螺纹杆安装有眼模；所述固定板上表面安装有两个开口架，所述开口架位于所述立板的两侧。有益效果在于：通过螺纹杆能够对眼模的位置进行调节，使不同大小的孔与铜丝对应，能够适应多种铜丝尺寸的拉丝操作；通过喷淋头能够对铜丝和眼模进行冷却，通过水箱对冷却液进行收集，使用更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及铜丝生产技术领域，具体涉及一种铜丝生产用拉丝装置。

背景技术

电缆的导体多采用铜丝，铜丝在作为导体前，需要进行拉丝处理，在外力的作用下使金属强行通过模具，使铜丝的金属截面被压缩，从而使铜丝的直径变小。

现有的拉丝装置中的眼模多为固定安装，在拉丝时难以对眼模的位置进行调节，其中眼模上有较多的不同尺寸的孔，难以使不同的孔孔与拉丝的辊轮对应。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铜丝生产用拉丝装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种铜丝生产用拉丝装置，包括水箱，所述水箱的上表面安装有固定板，所述固定板表面贯穿设置有固定槽，所述固定槽底面安装有与所述水箱相连通的导水斗；

所述水箱的上表面对称安装有两个立板，所述立板的顶面安装有盖板，所述盖板表面安装有喷淋头；

两个所述立板之间安装有连接板，所述连接板上表面设置有滑槽，所述滑槽内部通过螺纹杆安装有眼模，所述眼模与所述滑槽滑动配合，所述螺纹杆穿出所述立板；

所述固定板上表面安装有两个开口架，所述开口架位于所述立板的两侧，且所述开口架与两个所述立板的开口对应，所述开口架的高端设置有开口槽，所述开口槽内部转动安装有转动块，所述转动块的表面设置有与所述开口槽对应的U形槽，所述转动块的外端安装有转动盘。

采用上述一种铜丝生产用拉丝装置，在使用装置时，将拉丝的辊轴与输出辊轴分别插入两侧的所述U形槽内部，通过螺栓将所述转动盘对拉丝的辊轴和输出辊轴进行固定，转动所述螺纹杆，通过所述螺纹杆带动所述眼模在所述滑槽内部滑动，能够使不同大小的孔与铜丝对应，将铜丝从拉丝的辊轴导出，穿过所述眼模将铜丝固定在输出辊轴的外侧，通过所述转动盘带动所述转动块旋转，从而使铜丝在输出辊轴外侧缠绕收纳，将所述喷淋头与冷却液系统连接，通过所述喷淋头能够对铜丝和所述眼模进行冷却，冷却液从所述连接板表面流动至所述导水斗表面，通过所述水箱对冷却液进行收集。

作为进一步优化的方案，所述连接板上表面以所述眼模为基准对称安装有两个旋转辊。

作为进一步优化的方案，所述旋转辊的外圆面设置有环形槽。

作为进一步优化的方案，所述盖板与所述立板铰接固定，所述盖板的活动端通过螺栓固定。

作为进一步优化的方案，所述转动盘外侧偏心安装有手柄。

作为进一步优化的方案，所述螺纹杆的外端安装有圆柱块，所述圆柱块的外圆面设置有防滑纹。

作为进一步优化的方案，所述连接板的上表面呈倒置的“V”形。

有益效果在于：通过螺纹杆能够对眼模的位置进行调节，使不同大小的孔与铜丝对应，能够适应多种铜丝尺寸的拉丝操作；通过喷淋头能够对铜丝和眼模进行冷却，通过水箱对冷却液进行收集，使用更加便捷。

附图说明