[实用新型]一种离合器片打磨抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种离合器片打磨抛光装置，包括底座和支撑块，底座的顶面固定安装支撑块，支撑块的顶面安装抛光台，抛光台的侧面活动连接打磨片，支撑块的侧面固定连接支撑板，支撑板的顶面安装两块左右镜像分布的侧板，两块侧板之间连接底板，底板的顶面安装旋转电机，旋转电机传动连接转轴，侧板的顶面固定连接打磨台，转轴的末端贯穿打磨台的底面，打磨台位于打磨片的左侧，转轴的末端安装锁紧机构，支撑板的顶面安装位移装置，通设置旋转电机、打磨片、打磨台、转轴、锁紧机构以及位移机构，解决了设备无法对离合器片进行自动打磨的问题，进一步的减轻的操作工的工作量，在一定程度上提高了打磨效率，同时也提升的离合器片的打磨精度。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，特别是涉及一种离合器片打磨抛光装置。

背景技术

离合器片是一种以摩擦为主要功能、兼有结构性能要求的复合材料。汽车用摩擦材料主要是用于制造制动摩擦片和离合器片。这些摩擦材料主要采用石棉基摩擦材料，随着对环保和安全的要求越来越高，逐渐出现了半金属型摩擦材料、复合纤维摩擦材料、陶瓷纤维摩擦材料。由于摩擦材料在汽车上主要用于制造制动系和传动系的零件，要求有足够高的而且稳定的摩擦系数和较好的耐磨性；

专利号为CN201820667509.5公开了一种离合器片抛光打磨装置，包括电机、支撑架、控制钮、机体、底座、定位保护装置、打磨片、保护壁、抛光片、固定板、加固板，以此解决了现有技术在打磨时通常都是直接用手拿着打磨，打磨的过程中容易震动不稳定，导致其容易磨坏和磨到手造成事故的问题，但该专利仍有缺陷，该装置在对离合器片进行打磨时还是要用手按住放置板通过滑块在滑轨上滑动进行来回打磨，无法进行自动打磨，增加了操作工的工作负担。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种离合器片打磨抛光装置，通设置旋转电机、打磨片、打磨台、转轴、锁紧机构以及位移机构，解决了设备无法对离合器片进行自动打磨的问题，进一步的减轻的操作工的工作量，在一定程度上提高了打磨效率，同时也提升的离合器片的打磨精度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种离合器片打磨抛光装置，包括底座和支撑块，所述底座的顶面固定安装支撑块，所述支撑块的侧面嵌有控制钮，所述支撑块的顶面安装抛光台，所述抛光台的侧面活动连接打磨片，所述支撑块的侧面固定连接支撑板，所述支撑板的顶面安装两块左右镜像分布的侧板，两块所述侧板之间固定连接底板，所述底板的顶面安装旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接转轴，所述侧板的顶面固定连接打磨台，所述转轴的末端贯穿所述打磨台的底面，并延伸至所述打磨台的上方，所述打磨台位于所述打磨片的左侧，所述转轴的末端安装锁紧机构，所述支撑板的顶面安装位移装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括，所述转轴的上端套设固定件，所述固定件与所述转轴固定连接，所述转轴的末端设置外螺纹，所述外螺纹位于所述固定件的正上方，所述转轴的末端螺纹连接旋紧螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位移机构包括，所述支撑板的顶面两侧内嵌滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块的顶面与所述侧板的底面固定连接，所述支撑板的顶面中间内嵌凹槽，所述凹槽内旋接螺杆，所述螺杆的末端贯穿所述支撑板的侧面，并延伸至外部，所述螺杆的末端安装摇把，所述螺杆的外缘螺纹连接螺杆套，所述螺杆套位于所述凹槽内，所述螺杆套的顶面固定连接连杆，所述连杆的顶面与所述底板的底面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨台为圆形，且所述打磨台的直径小于所需加工打磨离合器片的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨片的正下方设置弧形收集槽，且所述弧形收集槽与所述支撑块的侧面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底面设置橡胶垫，并在所述橡胶垫的底面设置防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：