[实用新型]一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置

权利要求书

1.一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置，其特征在于，包括箱体、脱硫脱硝剂供给装置、搅拌装置、过滤装置及引风机；所述箱体一侧的下部设进气管，另一侧的顶部设排气管；箱体底部注有脱硫脱硝液体，靠近进气管一侧的箱体下部设水平分隔板将对应箱体内部空间分隔为上部空间和下部空间，靠近排气管一侧的水平分隔板端部向下延伸至脱硫脱硝液体的液面下方，靠近排气管一侧的箱体内设竖直分隔板与水平分隔板相连，并将箱体上部空间分隔为连通空间及排气空间；所述进气管伸入箱体内的一端向下延伸至水平分隔板下方，箱体外侧的进气管上设臭氧入口连接臭氧管；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴及搅拌桨组成，搅拌电机固设于箱体顶部，搅拌电机通过搅拌轴与搅拌桨相连，搅拌桨位于脱硫脱硝液体的液面之下；所述脱硫脱硝剂供给装置由脱硫脱硝剂储存箱及供药管道组成，脱硫脱硝剂储存箱固设于箱体顶部，供药管道的上端连接脱硫脱硝剂储存箱，下端穿过水平分隔板延伸至下部空间内；所述排气空间自下到上依次设有引风机和过滤装置，排气管位于过滤装置的上方。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置，其特征在于，所述脱硫脱硝剂供给装置为间歇定量给药装置，除脱硫脱硝剂储存箱及供药管道外，还包括挡料盘；所述供药管道分为上、下两段，供药管道的上段为下料管，下料管的顶端与脱硫脱硝存储箱固定连接，下料管上设阀门；供药管道的下段为连通管，连通管的底端与水平分隔板固定连接；所述挡料盘设于搅拌轴上，并能够随搅拌轴旋转；挡料盘上沿周向均匀开设多个出料孔，下料管和连通管一上一下对应设于出料孔的移动路径两侧。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置，其特征在于，所述过滤装置与箱体之间采用抽拉式连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置，其特征在于，所述过滤装置由过滤箱体及自上至下依次设置在过滤箱体内的小孔径过滤板、活性炭吸附板、大孔径过滤板组成；所述过滤箱体的外端延伸至箱体外并设拉手；所述箱体设滑道与过滤箱体滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置，其特征在于，所述小孔径过滤板的过滤孔直径为12～14μm，所述大孔径过滤板的过滤孔直径为24～28μm。

6.根据权利要求4所述的一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置，其特征在于，所述拉手上设防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置，其特征在于，还包括控制系统及控制面板；所述控制面板设于箱体的外壁上，控制面板通过控制系统与搅拌电机、引风机相连。