[实用新型]一种无痕管件扳手

说明书

本实用新型公开了一种无痕管件扳手，属于管道工具技术领域。它包括扳手本体，所述扳手本体包括夹持组件以及驱动组件，所述夹持组件为一可解开的闭环结构，所述闭环结构内腔侧壁上环向设置有多个防磨组件；所述驱动组件包括把手、活塞体以及缸体。本实用新型所提及的夹持组件对管件进行夹持的过程中，通过防磨组件以及下夹持块对管件进行有效夹持，降低对管件表面的磨损。

技术领域

本实用新型涉及一种无痕管件扳手，属于管道工具技术领域。

背景技术

管钳类工具技术相对成熟，细分国内外的活扳手式管钳有很多种，基本上由钳体、手柄、活爪和其调节螺母组成。其中，手柄和钳体为一整体件，有时是通过销轴连接的分体结构。钳体的前端内面（夹紧管件）带有一排牙齿，通过其倒刺咬合钢管。与前端面的牙齿功能一样，后端面牙齿倒刺咬合钢管；后柄设有螺纹，通过调节螺母可调整钳体前端齿面与后端齿面的钳口的大小以适应不同规格的钢管外径。传统管钳是一种有损管件表面的管钳。此外，管钳每次松开或旋紧均需多少调节螺母，操作不便，对于部分能够降低管件表面损伤的管钳而言，如专利号为CN201620683971.5中所提及的无损伤管钳，虽然能达到对管道外表面进行保护的目的，但该管钳在自然状态下，第一卡管器和第二卡管器相互分离，占用空间以致携带不便，此外管钳上还缺乏抱紧结构，管钳使用时使用者发力过大还易使得管钳在管件表面发生打滑。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种无痕管件扳手，它解决了管钳类扳手在使用时会对管件表面造成损伤，且管钳松开和旋紧时需要调节螺母极为不便的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种无痕管件扳手，包括扳手本体，所述扳手本体包括夹持组件以及驱动组件，所述夹持组件为一可解开的闭环结构，所述闭环结构内腔侧壁上环向设置有多个防磨组件；所述驱动组件包括把手、活塞体以及缸体；

所述缸体顶端面中部开设有一凹槽，所述缸体顶端面与所述闭环结构的外侧壁相固定，所述闭环结构外侧壁与所述凹槽合围形成一腔室；

所述活塞体包括活塞杆以及套设在活塞杆上的弹簧，所述活塞杆为一杆体结构，所述活塞杆底端设置有环向凸起，所述弹簧的顶端抵压在所述腔室的内腔顶壁上，所述弹簧的底端抵压在所述环向凸起的顶壁上，所述活塞杆的顶端向上贯穿所述腔室并伸入至所述闭环结构内腔，所述活塞杆上的伸入至所述闭环结构内腔的部分套设有下夹持块，所述下夹持块上的面向所述闭环结构内腔中部的侧壁上也固定连接有防磨组件，所述活塞杆底端面固定连接有半圆板，所述半圆板的圆弧面侧壁面向缸体的底端，

所述缸体侧壁上垂直于自身轴线方向上开设限位孔，限位孔长度方向平行于所述缸体轴线，所述活塞杆侧壁上设置有插销，所述插销的一端固定在活塞杆侧壁上，所述插销的另一端伸入至限位孔内，所述缸体底端开设有方槽，所述方槽与所述腔室底部相连通，所述方槽内铰接有所述把手，所述把手的固定端上固定连接有椭圆轮体，所述椭圆轮体的轴线平行于所述把手铰接轴，所述半圆板的圆弧面与所述椭圆轮体的弧面相接触。

作为优选实例，所述闭环结构的内腔侧壁上分别开设有若干个安装槽；所述防磨片组件包括若干个防磨片，防磨片与安装槽一一对应，所述防磨片匹配卡嵌在所述安装槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提及的扳手对管件进行夹持时，通过夹持组件的闭合，实现快速的管件夹持，再通过转动把手使得下夹持块对管件进行紧固，从而实现扳手快速与管件相固定，调节步骤少，安装脱卸扳手迅速，夹持组件内腔侧壁上的防磨组件对管件的磨损较少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2位本实用新型的剖面图。

图中：把手1、椭圆轮体2、缸体3、闭环结构4、搭扣5、插销6、活塞杆7、弹簧8、半圆板9、下夹持块10、防磨片11、安装槽12、限位孔13。

具体实施方式