[实用新型]气浮分离系统及电镀废水零排放处理系统有效
申请号: | 202121492373.7 | 申请日: | 2021-07-01 |
公开(公告)号: | CN216106469U | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 谭硕文;张俊惠;刘国清 | 申请(专利权)人: | 北京科勒有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F103/16;C02F101/20;C02F101/22 |
代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 王庆彬 |
地址: | 101599 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离 系统 电镀 废水 排放 处理 | ||
本实用新型公开了一种气浮分离系统及电镀废水零排放处理系统,属于电镀废水处理技术领域。该气浮分离系统包括产水存储槽、多个PH调节槽、多个提升泵、污泥泵、一体化气浮机、浮渣存储槽、压滤机和污泥收集槽,产水存储槽通过第一提升泵连接至第一PH调节槽,再通过第二提升泵连接至一体化气浮机,一体化气浮机的系统产水通过第三提升泵连接第二PH调节槽,再通过第四提升泵连接膜分离系统;一体化气浮机的浮渣溢流至浮渣存储槽,通过污泥泵连接压滤机,压滤机的滤液出口连接至蒸发浓缩干化系统,滤渣出口连接至污泥收集槽。本实用新型能有效去除废水中的油脂类污染污和浮渣,大幅延长膜的使用寿命,降低运行成本,提高废水回收回用率。
技术领域
本实用新型涉及电镀废水处理技术领域,尤其涉及一种气浮分离系统及电镀废水零排放处理系统。
背景技术
电镀生产过程产生大量的含重金属、酸、碱及高COD有机物的废水,对环境危害性大,必须经过严格处理达标后才能排放,而且电镀生产过程需要消耗大量的水资源。
传统的化学法、电解法等处理电镀废水的方法,由于处理过程中加入了一定量的化学品,即使重金属、COD等项目达到排放标准,但处理后的废水中,TDS很难达到国家规定的小于1600的排放标准(虽然很多地方并没有强制要求此项指标),如此长期排放将会导致水体及土壤盐碱化,后果同样严重。
目前公开的电镀废水零排放处理工艺中,不同程度存在蒸发过程能耗大、运行费用高、水回用率偏低、产水水质偏低、水长期循环使用容易产生微生物而发臭变质,需要定期更换新水等问题。
因此,亟需提供一种电镀废水零排放工艺用的气浮分离系统及电镀废水零排放处理系统,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气浮分离系统及电镀废水零排放处理系统,实现了废水的大幅回收回用,稳定了产水水质,大幅度减少了污泥产生量及危废处理费用。
为实现上述目的,提供以下技术方案:
本实用新型提供了一种气浮分离系统,用于电镀废水零排放工艺中的含镍及镀前处理酸碱废水预处理,包括产水存储槽、多个PH调节槽、多个提升泵、污泥泵、一体化气浮机、浮渣存储槽、压滤机和污泥收集槽,所述产水存储槽通过第一提升泵连接至第一PH调节槽,再通过第二提升泵连接至所述一体化气浮机,所述一体化气浮机的系统产水通过第三提升泵连接第二PH调节槽,再通过第四提升泵连接膜分离系统;所述一体化气浮机的浮渣溢流至浮渣存储槽,通过污泥泵连接所述压滤机,所述压滤机的滤液出口连接至蒸发浓缩干化系统,滤渣出口连接至所述污泥收集槽。
进一步地,所述一体化气浮机中的液体含有絮凝剂,以连续去除浮渣。
进一步地,所述污泥收集槽连接至所述蒸发浓缩干化系统。
进一步地,所述一体化气浮机通过氢氧化钠溶液和聚合氯化铝来调节PH并保持PH为8-10。
进一步地,所述第二PH调节槽通过硫酸和氢氧化钠来调节PH。
进一步地,所述第二PH调节槽的PH稳定值范围为6-9。
进一步地,所述压滤机的滤液出口通过第五提升泵连接至蒸发浓缩干化系统。
进一步地,所述压滤机的滤液出口通过第五提升泵连接至蒸发浓缩干化系统的废水回收槽。
进一步地,所述污泥收集槽连接至蒸发浓缩干化系统的污泥回收槽。
本实用新型还提供了一种镀废水零排放处理系统,包括以上任一项技术方案所述的气浮分离系统。
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