[实用新型]一种电机端盖

说明书

本实用新型提供一种一种电机端盖，包括盖体，所述盖体中部设有用于安装轴承的轴承室，轴承室中部沿着轴向设有一用于容纳电机轴的通孔，所述盖体侧面上沿着周向设有用于降噪的第一切割槽，所述第一切割槽的两侧沿着槽走向设有用于降低端盖安装误差的第一凸出部；所述轴承室内壁上沿着周向设有用于降噪的第二切割槽，所述第二切割槽的两侧沿着槽走向设有用于降低轴承安装误差的第二凸出部。本实用新型的特点是能够降低轴承的径向游隙，减少电机启动时噪音，保证电机运行时，机壳与电机端盖不发生共振。

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，具体涉及一种电机端盖。

背景技术

现有电机在启动和运行时会发生振动进而产生噪音，噪音的主要来源有三种，一是负载受到电机驱动，发生机械运动会产生噪音，如电吹风运转时产生的噪音达到55－90分贝、电动剃须刀运转时产生的噪音达到47－60分贝；二是电机运行时与负载发生共振会产生噪音；三是电机或者负载发生故障而产生噪音。由此可见负载和电机产生的噪音是比较高的，噪音较高会引起用户身体不适，影响用户体验。

电机构造精密且复杂，从电机制造方面寻求降低噪音时，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，提高模具精度的成本很大；而电机中的轴承也是主要的噪音源，轴承的安装误差对轴承噪音的影响。轴承的安装误差超过某一临界值会使轴承噪音急剧增大，而临界值随轴承径向游隙减小而减小。因此，降低轴承的径向游隙对于降低电机噪音具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型提供一种电机端盖，其特点是能够降低轴承的径向游隙，减少电机启动时噪音，保证电机运行时，机壳与电机端盖不发生共振。

其技术方案如下：

一种电机端盖，包括盖体，所述盖体中部设有用于安装轴承的轴承室，轴承室中部沿着轴向设有一用于容纳电机轴的通孔，所述盖体侧面上沿着周向设有用于降噪的第一切割槽，所述第一切割槽的两侧沿着槽走向设有用于降低端盖安装误差的第一凸出部；所述轴承室内壁上沿着周向设有用于降噪的第二切割槽，所述第二切割槽的两侧沿着槽走向设有用于降低轴承安装误差的第二凸出部。

进一步地，所述轴承室内壁上沿着周向设有用于降噪的第三切割槽，所述第三切割槽的槽两侧沿着槽周向设于降低轴承安装误差的第三凸出部。

进一步地，所述第二切割槽和所述第三切割槽的槽深度相同，第二凸出部相对于轴承室内壁的凸出高度与所述第三凸出部相对于轴承室内壁的凸出高度相同。

进一步地，所述盖体上设有多个散热孔。

进一步地，多个所述散热孔围绕所述轴承室环形排列。

进一步地，所述盖体边缘处设有多个用于盖体安装的固定部。

进一步地，所述轴承室位于所述盖体中心处，多个所述固定部以所述轴承室为中心环形排列。

进一步地，所述轴承室的轴向长度大于所述盖体的轴向长度。

本实用新型提供的有益效果是：

在电机端盖的侧面上沿着周向切割出第一切割槽，切割产生的毛刺为第一凸出部，在轴承室内壁上沿着周向切割出第二切割槽，切割产生的毛刺为第二凸出部；将轴承置入电机端盖上的轴承室，轴承外圈与第二凸出部相抵，将轴承连同电机端盖一起安装于电机机壳上，电机机壳与第一凸出部相抵，电机轴与轴承内圈相抵，电机轴从通孔伸出。电机启动运转时，电机产生的振动通过电机轴和电机端盖传递至轴承外圈和内圈，电机端盖的振动受到机壳和第一凸出部的约束，振动幅度减小；而轴承外圈的振动受到电机端盖和第二凸出部的约束，振动幅度减小，外圈和内圈的径向游隙变小，轴承产生的噪音变小。本实用新型有效利用第一凸出部和第二凸出部，可有效减小轴承的径向游隙，从而降低滚动轴承的噪音，抑制电机运转噪音。

附图说明