[实用新型]采用玻璃纤维筋围护的泥水盾构的始发结构

说明书

本实用新型公开了一种采用玻璃纤维筋围护的泥水盾构的始发结构，包括一道止水环、二道止水环、三道止水环、圆环板、连接螺栓、翻板、延伸钢套环，所述延伸钢套环固定在围护桩墙外侧的工作井内衬的外侧，所述一道止水环、所述二道止水环与所述延伸钢套环刚性连接成整体，所述三道止水环与所述延伸钢套环尾部相连，所述圆环板位于所述三道止水环的外侧，所述翻板位于所述圆环板外侧，所述连接螺栓将所述三道止水环、所述圆环板安装到所述延伸钢套环上。本实用新型通过延伸钢套环，扩大了帘布橡胶板与盾构机头的距离，通过增设两道刚性止水结构，形成多仓间隔，解决了破除配置玻璃纤维筋的围护桩墙时刀盘将帘布橡胶板搅入破坏的问题，同时增强了始发结构的防水性能。

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体涉及一种采用玻璃纤维筋围护的泥水盾构的始发结构。

背景技术

在土木工程量领域经常采用盾构机进行隧道掘进，盾构机始发掘进过程需要施作工作井及围护结构；为便于盾构始发，始发工作井内衬通常会预留盾构孔洞，但内衬外侧的围护结构由于配置钢筋，需采用端头加固后人工破除。近些年，为了减少人工，提高机械化效率，出现一种配置了玻璃纤维筋围护桩(墙)。在盾构掘进通道内采用玻璃纤维筋取代钢筋，盾构机可以直接进行掘进作业。

泥水盾构机直接破除玻璃纤维筋围护结构时，由于内衬墙与盾构机刀盘厚度基本相当，常规的洞口止水帘布易卷入刀盘导致止水装置损坏，造成洞口渗漏，泥水仓建压困难，盾构无法始发，同时洞口长期渗漏易造成地面沉降，严重时会导致人员伤亡及财产损失。

基于此，亟需提供一种采用玻璃纤维筋围护的泥水盾构的始发结构，能够解决泥水平衡盾构在破除玻璃纤维筋围护时由于洞口止水帘卷入刀盘所造成的洞口渗漏问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种提高密封性的采用玻璃纤维筋围护的泥水盾构的始发结构。

为实现上述目的，本实用新型所设计的采用玻璃纤维筋围护的泥水盾构的始发结构，包括一道止水环、二道止水环、三道止水环、圆环板、连接螺栓、翻板、延伸钢套环，所述延伸钢套环固定在围护桩墙外侧的工作井内衬的外侧，所述一道止水环、所述二道止水环与所述延伸钢套环刚性连接成整体，所述三道止水环与所述延伸钢套环尾部相连，所述圆环板位于所述三道止水环的外侧，所述翻板位于所述圆环板外侧，所述连接螺栓将所述三道止水环、所述圆环板安装到所述延伸钢套环上。

在上述技术方案中，所述延伸钢套环包括筒身和尾端环板，所述筒身为筒状结构且轴线与盾构掘进中心线重合，所述筒身与所述工作井内衬的预埋钢环刚性连接，所述尾端环板位于所述筒身尾端并与所述筒身刚性连接。

在上述技术方案中，所述筒身长度1000～1500mm，钢板厚度20～40mm；所述尾端环板为环形板，轴线与所述筒身中心线重合；所述尾端环板采用钢板，环宽为100～200mm。

在上述技术方案中，所述一道止水环、所述二道止水环的上端固定在所述筒身的筒壁内侧。

在上述技术方案中，所述一道止水环、所述二道止水环采用盾尾密封钢丝刷并通过焊接与所述筒身固定，所述三道止水环采用帘布橡胶板。

在上述技术方案中，所述一道止水环与所述二道止水环之间间距200～500mm，所述二道止水环与所述尾端环板之间间距600～1000mm。

在上述技术方案中，所述翻板位于所述圆环板外侧，所述翻板包括翻板固定板、翻板销套及翻板旋转板，所述固定板连接在所述圆环板的外侧下缘，所述翻板销套安装在所述固定板的下缘以转动连接所述翻板旋转板，所述翻板旋转板位于三道止水环下部的外侧。

在上述技术方案中，还包括加劲板，所述加劲板包括纵向加劲板、环向加劲板组成，所述纵向加劲板为矩形钢板，位于所述工作井内衬和所述尾端环板之间，沿延伸钢套环圆周均匀布置；所述环向加劲板为扇形钢板，位于所述纵向加劲板之间；所述纵向加劲板分别与预埋钢环、筒身和尾端环板焊接。