[实用新型]一种双支撑脚结构的热轧型钢有效
申请号: | 202121493546.7 | 申请日: | 2021-06-30 |
公开(公告)号: | CN215000915U | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 陈辉;沈千成;何军委;夏勐;黄琦 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | F16S3/00 | 分类号: | F16S3/00;F16B7/18;F16B7/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 孟迪 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 支撑 结构 热轧 型钢 | ||
一种双支撑脚结构的热轧型钢,属于异型钢结构技术领域,该双支撑脚结构的热轧型钢,一体热轧成型,包括上梁板,上梁板的下端对称设置有两个向外侧伸出的支撑脚,支撑脚包括竖直段和水平段,竖直段的一端与上梁板下端相连,竖直段的另一端与水平段相连,本实用新型的有益效果是,该双支撑脚结构的热轧型钢结构简单,使型钢之间及型钢与其他运输设备之间的连接方式更加灵活、多样,连接结构更加稳定。
技术领域
本实用新型涉及异型钢结构技术领域,尤其涉及一种双支撑脚结构的热轧型钢。
背景技术
在矿用结构工程中,由一条横梁配合两支脚梁的π形的异型钢通常作为矿用巷道等支护工程中外力承载的重要部件。该π型钢主要由一根上梁板和两个直线形的腿组成,主要是起到钢梁承载的作用。此外,对于矿井等特殊环境下,该π形的异型钢作为重要的受力抗弯结构,常常与井道其他运输设备进行连接。
传统的型钢结构两支脚梁平滑,虽然方便实际使用过程中对两个型钢腿端进行焊接,采用焊接工艺的横梁构件,不仅对焊接操作人员要求较高,增加了工序成本,同时,焊接后的钢材对材料整体结构的稳定性也带来了一定的风险。传统的π形型钢连接形式受限,在实际应用中存在无法与其他构件连接的弊端。因此,解决现有矿用的异形钢外形的弊端以及连接形式受限的难题是非常有必要的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种结构简单、连接形式多样和连接结构稳定的双支撑脚结构的热轧型钢,可与井道其他运输设备进行灵活连接。
为实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述双支撑脚结构的热轧型钢,一体热轧成型,包括上梁板,所述上梁板的下端对称设置有两个向外侧伸出的支撑脚,所述支撑脚包括竖直段和水平段,所述竖直段的一端与所述上梁板下端相连,所述竖直段的另一端与所述水平段相连。
所述支撑脚的截面设置为L形或倒置的T形。
两个所述型钢的上梁板对接后通过螺栓可拆卸相连。
所述上梁板与所述支撑脚的厚度相等,两个水平段的外端之间的距离大于或等于所述上梁板的长度,两个型钢的水平段对接后通过螺栓可拆卸相连。
所述竖直段的厚度小于所述水平段的厚度,两个水平段的外端之间的距离小于所述上梁板的长度,两个型钢的水平段对接后焊接相连。
所述竖直段的厚度大于所述水平段的厚度,两个水平段的外端之间的距离大于所述上梁板的长度,两个型钢的水平段对接后通过螺栓可拆卸相连。
所述上梁板的上端与所述水平段的下端之间的垂直距离设置为200~800mm。
所述上梁板的厚度设置为15~80mm,宽度设置为200~600mm。
所述上梁板底端的两个支撑脚内侧之间的距离设置为80~400mm,两个支撑脚外侧之间的距离设置为120~1200mm。
所述竖直段的厚度设置为12~80mm,所述水平段的厚度设置为10~60mm。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设计一体热轧成型的双支撑脚结构的热轧型钢,其上梁板的下端对称设置两个向外伸出的支撑脚,通过对支撑脚的水平段的宽度和厚度进行设计,使两个型钢之间的水平段对接后可通过螺栓或焊接相连,也可将两个型钢的上梁板对接后通过螺栓相连,与传统的π形的异型钢相比,使型钢之间及型钢与其他运输设备之间的连接方式更加灵活、多样,连接更加方便,而且连接结构更加稳定。
2、本实用新型通过对双支撑脚结构的热轧型钢中上梁板和两个支撑脚的位置、尺寸进行限制,可满足后续的焊接和螺栓连接,符合实际生产要求和实际的矿用需求,而且提高了整体承载抗弯的能力。
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