[实用新型]一种鸡蛋干卤制槽的输送装置

说明书

本实用新型提供一种鸡蛋干卤制槽的输送装置，包括相对设置的左、右侧板，左、右侧板的内侧面上分别设置有一链条传送机构，该两个链条传送机构左、右对称设置；所述链条传送机构均主要由主动链轮、从动链轮和链条组成，所述两链条之间横向架设有数根连接杆，所述连接杆沿所述链条的传送方向间隔分布；所述左、右侧板之间设置有卤制槽；每个所述链条传送机构的主动链轮和从动链轮分设于所述卤制槽的前、后方，每个所述链条传送机构的链条均在垂直向上环绕所述卤制槽的外周一圈设置，且所述链条仅上链条具有一能够浸没于所述卤制槽的液面下方的向下凹陷段。本实用新型的输送装置占用卤制槽的容积更少，同时，输送装置不易腐蚀，使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及鸡蛋干生产设备领域，特别涉及一种鸡蛋干卤制槽的输送装置。

背景技术

鸡蛋的蛋白质品质最佳，仅次于母乳，它还拥有丰富的磷、锌、铁和维生素A、B、D、E，是人类最好的营养来源之一。鸡蛋干的制作以蛋液为主要原料配适量的食盐、糖、味精、香辛卤料等，其外观和色泽与传统豆腐干食品相似。

现有鸡蛋干的一般工艺流程为:混合调配、凝固成型、切片、卤制、摊凉、抽真空包装、高温高压杀菌、金属探测、打码、外包装；其中切片后的鸡蛋干放置在托盘上，托盘再放置在输送装置上输送至卤制槽内进行卤制作业。

本申请人目前厂房内所使用的鸡蛋干卤制槽的输送装置的基本结构为：包括相对设置的左、右侧板，所述左、右侧板之间设置有卤制槽，所述左侧板的内侧面和所述右侧板的内侧面上分别设置有一在垂直向上呈环形的链条传送机构，该两个链条传送机构左、右对称设置；所述链条传送机构均主要由主动链轮、从动链轮和张紧环绕在主动链轮与从动链轮之间的链条组成，所述主动链轮和所述从动链轮均位于所述卤制槽的上方且分设于所述卤制槽的前、后方，所述链条的上、下链条均具有向下凹陷段，所述上、下链条的向下凹陷段均浸没于所述卤制槽内；所述两链条之间横向架设有数根连接杆，所述连接杆沿链条的传送方向间隔分布。工作时，将盛有鸡蛋干的托盘放置于所述连接杆上并由所述连接杆带动其自前向后传送，并经过卤制槽时进行卤制。但是，由于所述链条的上、下链条的向下凹陷段均浸没于所述卤制槽内；要求所述卤制槽容积要足够大，并且，所述链条和连接杆浸泡在卤汁中的时间长，容易导致链条和连接杆发生腐蚀。与此同时，所述连接杆的下方无支撑装置，在长期托举托盘过程中，所述连接杆也容易被压变形，导致无法正常输送鸡蛋干。

发明内容

本实用新型旨在提供一种鸡蛋干卤制槽的输送装置，该输送装置对卤制槽容积要求更低，且在卤汁内的停留时间较短，不易腐蚀，使用寿命更长。

一种鸡蛋干卤制槽的输送装置，包括相对设置的左、右侧板，所述左、右侧板的内侧面上分别设置有一在垂直向上呈环形的链条传送机构，该两个链条传送机构左、右对称设置；所述链条传送机构均主要由主动链轮、从动链轮和环绕在主动链轮与从动链轮之间的链条组成，所述两链条之间横向架设有数根连接杆，所述连接杆沿所述链条的传送方向间隔分布，盛有鸡蛋干的托盘放置于所述连接杆上并由所述连接杆带动其自前向后传送；所述左、右侧板之间设置有卤制槽；每个所述链条传送机构的主动链轮和从动链轮分设于所述卤制槽的前、后方，每个所述链条传送机构的链条均在垂直向上环绕所述卤制槽的外周一圈设置，且所述链条仅上链条具有一能够浸没于所述卤制槽的液面下方的向下凹陷段。

与现有的鸡蛋干卤制槽的输送装置中链条的上、下链条均浸没于所述卤制槽的液面下方相比，本实用新型的鸡蛋干卤制槽的输送装置的链条环绕所述卤制槽外周一圈设置，仅上链条的向下凹陷段浸没于所述卤制槽的液面下方，因此，对所述卤制槽的容积要求更低，并且链条在卤汁内的停留时间较短，不易腐蚀，使用寿命更长。

优选的，所述向下凹陷段的外侧设置有用于控制所述上链条转向实现向下凹陷的导向板。

优选的，所述左、右侧板之间连接设置一中部向下凹陷的弧形槽板，所述弧形槽板与所述左、右侧板一起围成所述的卤制槽。