[实用新型]一种鸡蛋干卤制生产线

说明书

本实用新型提供一种鸡蛋干卤制生产线，包括相对设置的左、右侧板，所述左、右侧板之间自前向后依次设置有清洗槽和卤制槽，鸡蛋干依次浸没于所述清洗槽内和所述卤制槽内。本实用新型的生产线能够对切片后的鸡蛋干依次进行清洗和卤制，使得鸡蛋干在经过清洗槽时碎料沉淀在清洗槽的槽底，避免带入卤制槽，提高卤汁的使用时间。

技术领域

本实用新型涉及鸡蛋干生产设备领域，特别涉及一种鸡蛋干卤制生产线。

背景技术

鸡蛋的蛋白质品质最佳，仅次于母乳，它还拥有丰富的磷、锌、铁和维生素A、B、D、E，是人类最好的营养来源之一。鸡蛋干的制作以蛋液为主要原料配适量的食盐、糖、味精、香辛卤料等，其外观和色泽与传统豆腐干食品相似。

现有鸡蛋干的一般工艺流程为:混合调配、凝固成型、切片、卤制、摊凉、抽真空包装、高温高压杀菌、金属探测、打码、外包装；其中切片后的鸡蛋干通过输送带装置直接输送投料至卤制槽内。但由于切片后的鸡蛋干边缘受损，容易产生碎料，并且，在将鸡蛋干投入卤制槽内时以及从卤制槽内捞出鸡蛋干时鸡蛋干会受到外力挤压，进一步增加碎料的产生，而卤制槽内鸡蛋干存在碎料，会大大降低卤汁的使用时间。

发明内容

本实用新型旨在提供一种鸡蛋干卤制生产线，该生产线能够对切片后的鸡蛋干依次进行清洗和卤制，使得鸡蛋干在经过清洗槽时碎料沉淀在清洗槽的槽底，避免带入卤制槽，提高卤汁的使用时间。

一种鸡蛋干卤制生产线，包括相对设置的左、右侧板，所述左、右侧板之间自前向后依次设置有清洗槽和卤制槽，鸡蛋干依次浸没于所述清洗槽内和所述卤制槽内。

本实用新型的鸡蛋干卤制生产线能够提高卤制槽内卤汁的使用时间，减少卤汁的更换频率，节约生产成本。

优选的，本实用新型的鸡蛋干卤制生产线还包括托盘，所述托盘的底壁为镂空结构，所述鸡蛋干盛放在所述托盘内，且所述托盘依次浸没于所述清洗槽和所述卤制槽内。所述托盘的底壁为镂空结构，避免影响清洗和卤制作业；同时，所述鸡蛋干盛放在所述托盘内，只需通过在所述清洗槽和所述卤制槽之间转移所述托盘就能实现鸡蛋干在所述清洗槽内与所述卤制槽之间的转移，避免鸡蛋干在转移过程中受到外力挤压，也避免翻动鸡蛋干，从而进一步减少碎料的产生，进一步提高卤制的利用率。

优选的，所述左、右侧板之间设置有用于输送所述托盘从前向后移动的第一输送装置，所述第一输送装置具有第一向下凹陷段，所述第一向下凹陷段浸没于所述清洗槽的液面下方，所述第一向下凹陷段的左、右两侧设置有用于控制所述第一输送装置转向实现向下凹陷的第一导向板，所述托盘放置于所述第一输送装置上。本实用新型的所述托盘在第一输送装置的输送作用下实现自动向下进入所述清洗槽和向上离开所述清洗槽。

优选的，所述左、右侧板之间设置有用于输送所述托盘从前向后移动的第二输送装置，所述第二输送装置具有第二向下凹陷段，所述第二向下凹陷段浸没于所述卤制槽的液面下方，所述第二向下凹陷段的左、右两侧设置有用于控制所述第二输送装置转向实现向下凹陷的第二导向板，所述托盘放置于所述第二输送装置上。本实用新型的所述托盘在第二输送装置的输送作用下实现自动向下进入所述卤制槽和向上离开所述卤制槽。进一步的，所述第一输送装置和第二输送装置前、后对接设置。本实用新型的所述托盘在第一输送装置和第二输送装置的输送作用下实现自动在所述清洗槽和所述卤制槽之间自动转移。

优选的，所述左、右侧板之间连接设置一中部向下凹陷的第一弧形槽板，所述第一弧形槽板与所述左、右侧板一起围成所述的清洗槽。

优选的，所述左、右侧板之间连接设置一中部向下凹陷的第二弧形槽板，所述第二弧形槽板与所述左、右侧板一起围成所述的卤制槽。