[实用新型]一种蓄热系统、精炼炉供能系统以及钢铁精炼系统有效
申请号: | 202121495447.2 | 申请日: | 2021-07-01 |
公开(公告)号: | CN215890115U | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 张庭钰;王伟业;薛腊梅;王铁民;赵刘强;王俊岭;谷延良 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | F01K11/02 | 分类号: | F01K11/02;F01K13/02;F01K17/02;F01D15/10;F27D17/00;F28D20/00;C21C7/00 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓄热 系统 精炼炉 以及 钢铁 精炼 | ||
本实用新型公开的一种蓄热系统应用于发电系统,发电系统包括:锅炉、汽轮机以及发电机;该蓄热系统包括:蓄热器、减温减压装置、第一阀门以及第二阀门。当第一阀门处于打开状态时,锅炉内汽化后的目标介质可以通过第一阀门进入减温减压装置内,在经过减温减压装置的处理后进入蓄热器,经过处理后,汽化后目标介质的温度与压力能够满足蓄热器的工作要求,进而使得蓄热器正常工作。另外,当第二阀门处于打开状态时,汽化后的目标介质在对汽轮机做功后,可以通过第二阀门进入蓄热器,使得蓄热器正常工作,在不减少发电系统发电量的同时,较好地利用了从汽轮机中抽出的气体,进而提高了炼钢过程中的热能利用率。
技术领域
本实用新型涉及能源利用技术领域,尤其涉及一种蓄热系统、精炼炉供能系统以及钢铁精炼系统。
背景技术
随着各钢铁公司对节能减排的重视,一些效率低下的中温中压锅炉被陆续关停,取而代之是蒸汽参数等级更高的超高温亚临界机组,以提高炼钢过程的能源利用率。但是,由于超高温亚临界机组的蒸汽压力等级过高,蓄热器是无法直接使用这种超高温高压的蒸汽,因此,需要将锅炉内的蒸汽减温减压至适合蓄能器工作的温度和压力,在减温减压的过程中,不仅消耗了锅炉内的蒸汽量,使得发电机组的发电量减少,也使得这部分蒸汽的能量浪费在了减温减压过程中,降低了对蒸汽能量的利用率。
实用新型内容
本实用新型实施例通过提供一种蓄热系统,解决了相关技术中炼钢过程中热量利用率低的技术问题。
第一方面,本实用新型通过一实施例提供了一种蓄热系统,应用于发电系统,所述发电系统包括:锅炉、汽轮机以及发电机,其中,所述锅炉与所述汽轮机连通,所述汽轮机与所述发电机连接,所述蓄热系统包括:蓄热器,所述蓄热器与所述汽轮机连通;减温减压装置,所述减温减压装置的进汽口与所述锅炉连通,所述减温减压装置的出汽口与所述蓄热器连通;第一阀门,设置于所述减温减压装置与所述锅炉之间;第二阀门,设置于所述蓄热器与所述汽轮机之间。
优选地,所述蓄热器的内部设置有真空泵。
优选地,所述蓄热器为RH蓄热器。
优选地,所述减温减压装置为减温减压阀。
优选地,所述蓄热系统,还包括:温度传感器;其中,所述温度传感器设置于如下任意一个或多个位置:所述减温减压装置与所述蓄热器之间、所述第二阀门与所述蓄热器之间。
优选地,所述蓄热系统,还包括:压力传感器;其中,所述压力传感器设置于如下任意一个或多个位置:所述减温减压装置与所述蓄热器之间、所述第二阀门与所述蓄热器之间。
优选地,所述蓄热系统,还包括:所述第一阀门为第一电磁阀门;所述第二阀门为第二电磁阀门;可编程逻辑控制器,与所述第一电磁阀门以及所述第二电磁阀门电性连接。
优选地,所述蓄热系统,还包括:显示器,与所述可编程逻辑控制器电性连接。
第二方面,本实用新型通过本实用新型一实施例,提供了一种精炼炉供能系统,包括:发电系统以及如第一方面所述的蓄热系统。
第三方面,本实用新型通过本实用新型一实施例,提供了一种钢铁精炼系统,包括:精炼炉以及如第二方面所述的精炼炉供能系统,其中,精炼炉与蓄热系统中的蓄热器连接。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,仅通过各设备的连接设置就能解决技术问题,并至少具有如下技术效果或优点:
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