[实用新型]一种环保型铝单板打磨装置

说明书

本实用新型提供一种环保型铝单板打磨装置，包括用于放置铝单板的底座和安装在底座上表面的两个竖向布置的支板，两个所述支板之间转动安装有横向布置的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套外表面下部位置安装有支撑板，所述内螺纹套上侧设有与支撑板相互平行布置的载板，所述载板与支撑板之间均匀安装有四个可调整长度的支撑件，所述载板下表面均匀安装有四个竖向布置的电动推杆，所述电动推杆活动端贯穿支撑板并安装有顶板，所述顶板下表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有用于打磨铝单板的打磨盘，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现电动推杆安装载体高度的便捷调整，扩大电动推杆的选择范围。

技术领域

本实用新型是一种环保型铝单板打磨装置，属于铝单板加工技术领域。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。铝单板在加工过程中，需要对其进行打磨。

公开号为CN208773209U的中国实用新型专利公开了一种铝单板加工用打磨装置，两个电动滑轨的下表面均与顶板的上表面固定连接，顶板的下表面通过四个电动推杆与安装板的上表面固定连接，且安装板的下表面与b电机的机身固定连接，b电机的输出轴与打磨片的上表面固定连接，其存在的不足之处是：顶板与壳体内底部的间距固定，即安装电动推杆的载体位置不能进行上下调整，导致行程较大的电动推杆难以适用，电动推杆的选择范围较小。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型铝单板打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现电动推杆安装载体高度的便捷调整，扩大电动推杆的选择范围。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型铝单板打磨装置，包括用于放置铝单板的底座和安装在底座上表面的两个竖向布置的支板，两个所述支板之间转动安装有横向布置的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套外表面下部位置安装有支撑板，所述内螺纹套上侧设有与支撑板相互平行布置的载板，所述载板与支撑板之间均匀安装有四个可调整长度的支撑件，所述载板下表面均匀安装有四个竖向布置的电动推杆，所述电动推杆活动端贯穿支撑板并安装有顶板，所述顶板下表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有用于打磨铝单板的打磨盘。

进一步地，所述支撑板上表面均匀开设有四个与电动推杆相配合的通孔，所述电动推杆贯穿通孔。

进一步地，所述支撑件包括圆筒体，所述圆筒体下端固定在支撑板上表面，所述圆筒体内滑动安装有活塞，所述活塞上表面中部位置安装有连杆，所述连杆上端与载板固定连接，所述圆筒体下端外表面安装有截止阀。

进一步地，所述螺杆一端连接伺服电机输出端，所述伺服电机与支板固定连接。

进一步地，所述内螺纹套外表面下部位置固定连接有连板，所述连板下端与支撑板固定连接，所述连板面向支板的一面开设有圆孔，所述圆孔内滑动安装有横向布置的导向杆，所述导向杆的端部与支板固定连接。

进一步地，所述导向杆的两端均固定连接有加强杆，所述加强杆远离导向杆的一端与支板固定连接。

本实用新型的有益效果：打开截止阀，调整载板的高度，进而载板通过连杆带动活塞在圆筒体内滑动，进而空气通过截止阀进出圆筒体，当载板的高度满足需要时，关闭截止阀，进而活塞在圆筒体内的位置不变，进而圆筒体、连杆实现对支撑板和顶板的支撑，保持支撑板与顶板相对位置的稳定，实现电动推杆安装载体高度的便捷调整，便于安装行程较大的电动推杆，扩大电动推杆的选择范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环保型铝单板打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保型铝单板打磨装置中活塞、连杆和圆筒体的装配示意图；