[实用新型]一种干式厌氧发酵装置

说明书

本申请公开了一种干式厌氧发酵装置，用于处理有机物料，其中所述发酵装置包括发酵器和调液机构。所述发酵器的顶部设置有进料口和沼气出口，所述发酵器的底部设置有出料口。所述调液机构包括调液管道和被设置于所述调液管道的沼液酸碱度监测元件和沼液回流泵，其中所述调液管道设置有碱液添加口，所述调液管道被设置连通所述出料口和所述发酵器的上部，以通过所述沼液回流泵输送所述发酵器的底部的沼液回流至所述发酵器的上部，并在所述调液管道内的沼液的酸碱度低于预定值时通过所述碱液添加口添加碱液，能够给反应器的厌氧处理提供合适的酸碱度环境，确保良好的发酵效率，还能够通过沼液回喷提高发酵器内底物的利用率。

技术领域

本实用新型涉及有机物料处理技术领域，尤其涉及一种干式厌氧发酵装置，用于处理有机物料。

背景技术

近年来，中国的垃圾分类实施范围扩大，北上广深相继立法，各个省、市、县也相应出台垃圾分类实施方案，已经逐步进入垃圾分类“强制时代”。垃圾分类后，从生活垃圾分出来的厨余垃圾量猛增。传统的处理方式有填埋、焚烧、好氧堆肥等。由于可利用土地的制约，填埋在我国面临着越来越困难的选址问题；焚烧虽然可以取得较好的减量化效果，但含水率较高的厨余垃圾往往使焚烧成本大大增加；有机垃圾堆肥在我国已有上百年历史，但其存在臭气污染、产品出路等一系列问题，导致好氧堆肥无法彻底有效解决大规模有机垃圾集中处置的问题。因此，厌氧消化成为现在有机垃圾主流处理的技术之一。

厌氧消化产生的沼气为可再生的生物质能源，可以将厨余垃圾变废为宝，在这个能源紧缺的时代，这点尤其重要。近些年，湿式厌氧消化在处理饭店餐饮垃圾上的应用非常广泛，主要因为饭店集中收集的餐饮垃圾含水率高，且湿式厌氧对进出料及消化设备的要求相对较低，但在运营上也带来了水耗大，罐内分层现象严重及砂累积等问题，同时大量的水耗也导致产生的沼液量大，水处理负荷大，成本显著增加等问题。

而厨余垃圾本身含固率相对较高，不需要额外加水，采用干式厌氧发酵尤其适合，能够降低后续消化液脱水负荷及污水处理成本，同时高负荷消化。较湿式厌氧发酵来说，厌氧罐体积减小，占地节省。但传统的干式厌氧消化装置有着进料不均匀，厌氧搅拌效率低，导致产沼量不稳定、易分层及沉砂等问题；

另外，随着厌氧消化的进行，由于反应器内物料的发酵，其酸碱度会逐渐增加，容易影响反应器的厌氧处理和沼气的产出，降低发酵效率；

第三，传统的干式厌氧均在反应器进行加热。加热盘管设置在反应器外侧，热损失大，蒸汽耗量大，设置在反应器内部会导致加热管外壁的物料温度过高，管道外侧产生结壳，从而引起发酵温度不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种干式厌氧发酵装置，通过在发酵器底部的出料口和发酵器的上部之间设置调液管道，并在调液管道设置碱液添加口和沼液酸碱度监测元件，能够根据发酵器内的沼液的酸碱度适时、适量添加碱液，从而给反应器的厌氧处理提供合适的酸碱度环境，确保良好的发酵效率，还能够通过沼液回喷提高发酵器内底物的利用率。

本实用新型的另一目的在于提供一种干式厌氧发酵装置，通过设置返料箱和循环输送管道能够循环输送发酵器底部的物料，使其在返料箱内与新输送进来的生料均匀混合并接种，起到预水解酸化的作用，同时该部分物料进行二次发酵，便于物料的彻底处理。

本实用新型的另一目的在于提供一种干式厌氧发酵装置，通过在循环输送管道设置废料出口，能够在输送进料的同时定期排出返料箱内的沼渣，从而给返料箱保持较大的有效利用空间。

本实用新型的另一目的在于提供一种干式厌氧发酵装置，通过设置破碎装置能够减小物料的粒径，增大物料与微生物的接触面积，提高物料的发酵处理速度和产沼气效率以及沼气产量。

本实用新型的另一目的在于提供一种干式厌氧发酵装置，通过设置加热元件和保温元件能够给该发酵装置提供良好的发酵温度环境，便于物料的发酵和沼气的产出。