[实用新型]一种送珠机构

说明书

本实用新型公开了一种送珠机构，包括底座、滑车、弹性夹、与所述滑车驱动连接的送珠驱动机构、滑动连接在所述底座上的下料滑座、与所述下料滑座驱动连接的换色驱动机构和设置在所述下料滑座一侧的滚轮，所述下料滑座具有多个过珠孔，所述过珠孔与对应的下珠管连通，所述下料滑座移动时，所述滚轮能够与对应所述下珠管接触使所述下珠管产生震动。本实用新型使送珠连续性好，送珠精度高。

技术领域

本实用新型涉及绣花机技术领域，具体涉及一种送珠机构。

背景技术

将珠子绣在织物上，能达到较好的立体装饰效果，传统手工绣工作效率低，且不能实现批量生产，因而出现机绣工艺，但是刺绣机绣珠子历来是刺绣机行业的难题，在串珠时会利用串珠机构使珠穿线孔定位至可利用的位置，对于利用下珠管进行串珠的机构，由于珠子下移过程中会与下珠管之间产生移动的摩擦力，进而可能出现卡珠现象，影响送珠的连续性，且由于珠子是椭圆形或扁圆形，但是珠子通过过珠孔掉落至送珠夹持口内的过程中可能会因为供珠精度不准确、珠子重心偏心等问题使珠子在下落过程中具有一定的偏转，进而无法保证每次下珠过程中，珠子都能处于平躺且珠穿线孔朝上的状态，即珠子下来的时候是直立或者斜着的状态，这样无法保证绣针能够准确的穿过珠穿线孔，进而无法保证刺绣质量，且珠子不平整还有可能频繁出现打针或断线的现象，降低生产效率，以致不能满足生产要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种送珠机构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种送珠机构，包括底座、滑车、弹性夹、与所述滑车驱动连接的送珠驱动机构、滑动连接在所述底座上的下料滑座、与所述下料滑座驱动连接的换色驱动机构和设置在所述下料滑座一侧的滚轮，所述下料滑座具有多个过珠孔，所述过珠孔与对应的下珠管连通，所述下料滑座移动时，所述滚轮能够与对应所述下珠管接触使所述下珠管产生震动。

进一步地，所述下料滑座的横截面呈C形，且所述滚轮位于所述下料滑座的C形口内。

进一步地，所述下料滑座的底部嵌设有用于对珠子进行左右方向纠偏的软质纠偏板。

更进一步地，所述下料滑座的底部设有多个分别与对应所述过珠孔连通的门形避让槽，所述软质纠偏板的底面上设有多个门形通道，所述门形通道位于对应的所述门形避让槽内，珠子通过所述门形通道时进行左右纠偏。

更进一步地，所述弹性夹的上方安装有用于对珠子进行前后方向纠偏的软质纠偏块，且所述软质纠偏块的底面与所述弹性夹的顶面之间留有间隔。

更进一步地，所述软质纠偏块位于所述下料滑座的前侧。

更进一步地，还包括设置在所述底座上且与所述弹性夹顶面贴合的压块，所述压块内设有一阶梯孔，与所述压块固定连接的压盖将所述软质纠偏块限定在所述阶梯孔内，且所述滚轮设置在所述压盖上。

进一步地，所述弹性夹包括两个弹性夹臂和两个挡边，所述挡边位于对应的所述弹性夹臂的外侧，所述弹性夹臂具有U形连接臂，所述U形连接臂的对应端部连接在对应的所述挡边内侧面上。

更进一步地，所述弹性夹臂的底面上具有与位于所述滑车上的对应凸柱配合的驱动凹槽。

更进一步地，所述弹性夹还包括设置在两个所述弹性夹臂之间的舌板，所述舌板的底面上嵌设有至少一个磁铁。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：通过设置滚轮使下珠管在移动过程中进行震动，使珠子能够顺利下落，实现连续送珠；通过设置软质纠偏板和软质纠偏块对夹持在夹持口内的珠子进行左右方向和前后方向的纠偏，珠子送出时使珠穿线孔朝上，保证刺绣质量、效率；弹性夹臂的设计形状使弹性夹臂的柔性增大，进而使夹持口打开或闭合更容易，使送珠过程更顺畅。