[实用新型]一种铁合金球团竖炉拐角模块

说明书

本实用新型提供一种铁合金球团竖炉拐角模块，包括：拐角模块体‑公、中间拐角模块体和拐角模块体‑母；三种模块能够相互左右拼接形成一个拐角模块；多个拐角模块拼接最终形成环形结构；拐角模块体‑公、中间拐角模块体和拐角模块体‑母均包括：内表面为圆弧面的拐角部，沿着拐角部上部边缘向上延伸的轴向延伸部以及沿着拐角部下部水平边缘水平延伸的径向延伸部；拐角部为实心浇筑结构，且拐角部的横截面厚度大于轴向延伸部和径向延伸部的厚度；此结构形式既增加了拐角的厚度，又解决了加工制造时出现的应力集中问题。无拉杆及拉杆孔，这样既使拐角模块体的拐角部位强度增加，又降低安装拆卸难度；拐角模块体角度增大，对应的螺栓孔数量增加。

技术领域

本实用新型涉及铁合金冶炼设备技术领域，具体而言，尤其涉及一种铁合金球团竖炉拐角模块。

背景技术

“铁合金球团竖炉”是氧化球团法生产铁合金工艺环节中必不可少的设备，而拐角模块是竖炉内圆柱套筒的重要部件。当竖炉储料平台、外圆柱套筒及内圆柱套筒之间填充满铁合金生球团以后，因摩擦力的作用，储料平台可带动外圆柱套筒及内圆柱套筒一同旋转。此时内圆柱套筒拐角模块直接与铁合金球团接触。铁合金球团与拐角模块相互摩擦。球团焙烧的温度在1100℃以上，而传统的拐角模块材质为ZG40Ni35Cr26Si2，其耐热温度为1200℃。因此在生产过程中拐角模块磨损、受热变形，烧断等现象时常发生。从而导致拐角模块的使用寿命低，3个月左右就需要更换。传统的拐角模块由多块拼成，单个模块需要先用双拉杆压缩弹簧的方式给模块一个沿圆周斜向上的预紧力，再使用螺栓与内圆柱套筒固定配合。因为安装时需要不断调整弹簧压缩量，所以更换备件时极为不便。安装调整时间过长是拐角模块一直存在的问题。同时也是制约球团竖炉生产能力的关键因素。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种安装拆卸方便快捷的拐角模块。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种铁合金球团竖炉拐角模块，包括：拐角模块体-公、中间拐角模块体和拐角模块体-母；

拐角模块体-公、拐角模块体-母根据接口依次搭接，最后搭接中间拐角模块体，拼成整圆，形成一个拐角模块；

多个拐角模块拼接最终形成环形结构；

拐角模块体-公、中间拐角模块体和拐角模块体-母均包括：内表面为圆弧面的拐角部，沿着拐角部上部边缘向上延伸的轴向延伸部以及沿着拐角部下部水平边缘水平延伸的径向延伸部；

拐角部为实心浇筑结构，且拐角部的横截面厚度大于轴向延伸部和径向延伸部的厚度；

径向延伸部上设置有螺栓长孔；

轴向延伸部上设置有螺栓孔；

螺栓长孔为条形孔。

进一步的，

径向延伸部设置螺栓长孔的位置为凸台结构。

进一步的，

轴向延伸部上设置螺栓孔的位置为凸台结构。

采用技术方案的本实用新型，此结构形式既增加了拐角的厚度，又解决了加工制造时出现的应力集中问题。无拉杆及拉杆孔，这样既使拐角模块体的拐角部位强度增加，又降低安装拆卸难度。拐角模块体角度增大，对应的螺栓孔数量增加，沿模块径向成一定角度均布。新型拐角模块体螺栓把合处局部增加了一定厚度，提升了整体的强度。新型拐角模块螺栓长孔为弧线的长条形。此形状的优点为：当模块受热变形，其主要发生形变的方向为圆周切线方向，当模块沿切线方向形变时因为螺栓长孔是长条孔，有一定伸缩量，所以不会使固定螺栓受剪切作用力，减少了螺栓被切断的可能。从安装设计上解决了拐角模块脱落现象；安装螺栓时滑动安装，避免了拐角模块与内圆柱套筒底部的螺栓孔无法对中的问题。新型拐角模块体，采用ZGCr28Ni48W5材质，此材质耐热温度达1400℃。与ZG40Ni35Cr26Si2相比更耐磨、耐腐蚀、耐热形变。