[实用新型]一种适用于回转竖炉的多层轨道式外圆柱套筒

说明书

本实用新型提供一种适用于回转竖炉的多层轨道式外圆柱套筒，通过增加支撑及导向的层数，分担了由球团对外圆柱套筒本体产生的径向力，极大降低了外套筒形变的可能性。增加导向层数对外圆柱套筒本体提供了更加可靠和有效的导向作用，有效阻止了外套筒的倾斜趋势。轨道数量的增加变向增加了支撑及导向装置的数量，有效地分摊了对导向轮、支撑轮及其连接结构的作用力，保证了该装置长期安全稳定的使用及运行，极大的提高了各部分组件的使用寿命，较少维护成本。经济效益与市场效益显著。

技术领域

本实用新型涉及铁合金冶炼技术领域，具体而言，尤其涉及炉球团回转竖炉用多层轨道式外圆柱套筒。

背景技术

铁合金球团竖炉是氧化球团法生产铁合金工艺环节中必不可少的设备。目前，现有铁合金球团竖炉有两重常用典型形式：

1.大部分竖炉普遍采用烧制铁矿球团的竖炉经过简单的改造，提高煅烧温度等方法来实现铁合金球团生产。该形式竖炉并不拥有外圆柱套筒结构。

2.一种新型的回转竖炉铁合金球团竖炉，外圆柱套筒是回转竖炉系统中重要的组成部分。

发明专利CN105444563B公布了一种拥有单层导轨式外圆柱套筒的回转竖炉，回转竖炉焙烧装置由外圆柱套筒、内圆柱套筒及储料平台组成；外圆柱套筒和内圆柱套筒均为圆筒形结构，当储料平台、外圆柱套筒及内圆柱套筒之间充满铁合金生球团以后，因为球团与各部分摩擦力的作用，驱动装置驱动储料平台，通过生球团摩擦力可带动外圆柱套筒及内圆柱套筒一同旋转，从而对外圆柱套筒产生向外的压力。单层轨道式外圆柱套筒由于只有一层轨道的导向及支撑作用，会产生如下使用上的问题：

(一)筒体受力集中分布于少数几个支撑点，增加了筒体受力过大导致的形变风险，从而影响回转效果以及整体的安全性和稳定性

(二)单层轨道无法给予良好的导向作用，会使得外套筒产生倾斜的趋势。

(三)较少的支撑及导向点也反向增加了导向轮、支撑轮、支撑座及导向座的压力，导致部分零部件的使用寿命及可靠性大大降低，增加了后期维护成本。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种新型外圆柱套筒解。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种适用于回转竖炉的多层轨道式外圆柱套筒，包括：外筒水封槽1、外套筒一2、外套筒二3、外套筒三4、外筒底部5、外筒轨道一6、水平导向轮7、水平辊座一8、外筒轨道二9、支撑轮10、调整螺栓11、水平辊座二12、调整垫片组13和支撑轮座14；

上述外筒水封槽1由紧固件将其与外套筒一2、外套筒二3、外套筒三4 连接成整体，外筒水封槽1通过其槽内的液体，将回转竖炉内的气体封密封；

外筒水封槽1、外套筒一2、外套筒二3以及外套筒三4组成的外圆柱套筒本体受到筒体内部待加热球团的摩擦力以及径向向外压力，外筒水封槽1、外套筒一2、外套筒二3以及外套筒三4会在球团的摩擦力作用下产生回转；

中上层轨道由偶数组水平导向机构组成，水平导向机构等间距布置，其中水平辊座一8固定于地面固定基础之上，水平导向轮7固定于水平辊座一 8之上，水平导向轮7直接对外筒轨道一6提供径向支撑力，且能够自由转动以保证外圆柱套筒的自身回转；外筒轨道一6固定在外套筒一2、外套筒二3以及外套筒三4上；