[实用新型]一种用于硫酸铵生产中的原料粉碎装置

说明书

本实用新型属于硫酸铵生产设备技术领域，尤其为一种用于硫酸铵生产中的原料粉碎装置，针对现有的粉碎装置的粉碎效率较低，粉碎质量难以保证，从而对硫酸铵的加工造成影响的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底部开设有出料口，壳体内滑动安装有弧型板，弧型板的顶部开设有多个筛孔，且弧型板的顶部两侧均固定安装有竖板，两个竖板的顶部均固定安装有推板，所述壳体的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴的底端固定安装有粉碎板。本实用新型通过对硫酸铵生产中的原料进行双重粉碎，以提升粉碎效率，并能对粉碎的原料进行筛分并对筛出的不合格原料进行进一步的粉碎，以保证粉碎质量。

技术领域

本实用新型涉及硫酸铵生产设备技术领域，尤其涉及一种用于硫酸铵生产中的原料粉碎装置。

背景技术

硫酸铵是国内外最早生产和使用的一种氮肥，含氮量在20％～21％之间。硫酸铵被广泛用于农业、冶金、医药、皮革、木材防腐、纺织、电镀等行业。在农业作为酸性肥料使用，可用作追肥、基肥、种肥。

硫酸铵在生产过程中需要对原料进行粉碎，现有的粉碎装置的粉碎效率较低，粉碎质量难以保证，从而对硫酸铵的加工造成影响，因此我们提出了一种用于硫酸铵生产中的原料粉碎装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的粉碎装置的粉碎效率较低，粉碎质量难以保证，从而对硫酸铵的加工造成影响的缺点，而提出的一种用于硫酸铵生产中的原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于硫酸铵生产中的原料粉碎装置，包括壳体，所述壳体的底部开设有出料口，壳体内滑动安装有弧型板，弧型板的顶部开设有多个筛孔，且弧型板的顶部两侧均固定安装有竖板，两个竖板的顶部均固定安装有推板，所述壳体的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴的底端固定安装有粉碎板，粉碎板的顶部和底部均固定安装有多个粉碎齿，所述转轴的顶端固定安装有第一齿轮，所述壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第二齿轮和第一锥齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述壳体的顶部固定安装有两个安装杆，两个安装杆的顶端均固定安装有套筒，两个套筒内转动连接有同一个横轴，横轴上固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述横轴的两端均固定安装有凸轮，两个凸轮分别与对应的推板的底部滚动连接。

优选的，所述壳体的顶部开设有进料口，进料口内固定安装有进料管，所述横轴的外侧固定安装有多个粉碎杆，多个粉碎杆均设置在进料管内，便于对壳体进行进料。

优选的，所述推板的底部固定连接有连接弹簧，两个连接弹簧的底端均固定连接有壳体的顶部，对推板进行复位。

优选的，所述壳体的顶部两侧均开设有导向孔，两个竖板分别滑动连接在对应的导向孔，对竖板进行导向。

优选的，所述壳体的底部固定那种有多个支撑柱，支撑中的底端固定安装有万向轮，便于对壳体进行移动。

优选的，所述转轴的两侧均固定安装有挡板，挡板与壳体的顶部内壁活动抵接，对转轴进行限位。

本实用新型中，所述的一种用于硫酸铵生产中的原料粉碎装置，通过启动电机并从进料管对硫酸铵生产中的原料进行进料，电机的输出轴带动第二齿轮和第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮的啮合带动横轴进行转动，横轴带动多个粉碎杆进行转动，从而对原料进行初步粉碎，第二齿轮通过与第一齿轮的啮合带动转轴进行转动，转轴带动粉碎板和多个粉碎齿进行转动，从而对原料进行进一步的粉碎；

本实用新型中，所述的一种用于硫酸铵生产中的原料粉碎装置，横轴转动的同时带动两个凸轮进行转动两个凸轮分别通过与对应的推板的配合并在连接弹簧的弹力作用下带动两个推板上下往复震动，两个推板分别通过对应的竖板共同带动弧型板上下往复震动，从而通过其上设置的筛孔对原料进行筛分，并使得粉碎不合格的原料在弧型板的顶部上下往复震动，粉碎齿的对筛除剩余的原料进行进一步的粉碎，以保证粉碎质量；