[实用新型]一种硫化胶囊修边装置

说明书

本实用新型涉及硫化胶囊生产用技术领域，具体为一种硫化胶囊修边装置，包括：机架、旋转座、支撑组件、安装头、修边组件、调距组件和稳定组件，机架上方依次设有旋转座和支撑组件，支撑组件顶部对应有的气缸和修边组件，本实用新型的有益技术效果为：本装置中利用自动充放气的气囊对硫化胶囊内部实施固定，通过电机带动旋转座旋转可以实现硫化胶囊的自转；刀头侧向对自转中的硫化胶囊顶部内圈进行修边作业，在刀头两边设置稳定组件可以对硫化胶囊的水平部分提供支撑，保证修边的准确性；本装置设计合理，自动化精准修边作业，大大提高了修边作业效率。

技术领域

本实用新型涉及硫化胶囊生产用技术领域，具体为一种硫化胶囊修边装置。

背景技术

硫化胶囊是轮胎硫化机的中空薄壁橡胶制品，用于装入待硫化的胎坯内腔再通入加热介质，配合硫化机进行定型和硫化作业。硫化胶囊的类型视硫化机结构的不同而异，各种定型硫化机使用的胶囊主要分为A型、B型和AB型三种。

在硫化胶囊硫化完成后，需要对硫化胶囊的上、下方内圈进行修边去胶作业，目前大都采用人工的方式用小刀进行修边，但是速度较慢，且容易出现失误导致硫化胶囊破损，不利于大规模批量化生产，效率低且准确度差。

实用新型内容

本实用新型提供一种硫化胶囊修边装置，具体实施方式如下：

一种硫化胶囊修边装置，包括：机架、旋转座、支撑组件、安装头、修边组件、调距组件和稳定组件，机架上方依次设有旋转座和支撑组件，支撑组件顶部对应有的气缸和修边组件，本结构中安装头为中心处带轴的圆柱状结构，安装头竖直固定在气缸的气臂底部。

机架包括支撑水平放置在地面上的底板，底板一侧竖直固定有L型立臂，L型立臂的水平端竖直安装有气缸，旋转座由底部圆形的旋转板和转轴组成，旋转板与水平设在底板底部的电机输出端相连，支撑组件包括与转轴顶部竖直连接的废料桶，废料桶两端分别水平设有环形的夹板，两夹板之间夹装有气囊，本结构中夹板底部设有充放气结构，在修边之前可以实现气囊的自由充放气。

调距组件由两个圆形块通过一侧的竖向板连接而成，圆形块中心处竖直设有上下导通的定位孔，竖向板纵向开设有限位槽，且竖向板外侧横向上开设有与限位槽导通的限位孔，本结构中安装头的轴两端与定位孔滑动连接，即调距组件可以以安装头为中心进行转动调节。

修边组件由刀头和刀座组成，刀座与刀头呈垂直关系，刀头的刀面上设有导通的穿孔，本结构中刀头与限位槽滑动连接，穿孔与限位孔通过螺栓固定，通过调节螺栓可以及时对刀头进行更换。

稳定组件包括L型板，L型板的转折处竖直设有导通的安装孔，两L型板之间通过两个凹形摩擦垫竖直连接，本结构中安装孔与调距组件中竖向板两端的安装轴转动连接，且限位槽位于两个凹形摩擦垫之间，凹形摩擦垫为橡胶材质，主要对硫化胶囊的顶部水平处起支撑作用，即L型板以安装轴为中心进行转动调节凹形摩擦垫的状态。

本实用新型的有益技术效果：

1、本装置中利用自动充放气的气囊对硫化胶囊内部实施固定，通过电机带动旋转座旋转可以实现硫化胶囊的自转；

2、本装置中刀头侧向对自转中的硫化胶囊顶部内圈进行修边作业，在刀头两边设置稳定组件可以对硫化胶囊的水平部分提供支撑，保证修边的准确性；

3、本装置设计合理，自动化精准修边作业，大大提高了修边作业效率。

附图说明

图1为本实用新型带硫化胶囊的结构示意图；

图2为本实用新型不带硫化胶囊的结构示意图；

图3为本实用新型中部分结构的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中调距组件的结构示意图；

图5为本实用新型中稳定组件的结构示意图；