[实用新型]一种新式下落密炼机新型转子支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种新式下落密炼机新型转子支撑装置，涉及下落密炼机技术领域，本实用新型为一种新式下落密炼机新型转子支撑装置，包括底座和转子，转子的两端焊接有转轴，转子与转轴相交处设置密封组件，转轴的一端设置有第一调节组件，通过设置第一组件和第二组件，通过启动第一电机和第二电机，第一电机带动齿轮进行转动，齿轮通过齿块带动卡合的齿条进行移动，从而齿条带动连接的转子沿着水平方向移动，同时第二电机带动丝杆进行转动，丝杆通过螺纹带动滑块进行移动，滑块在限位块的作用下带动转轴沿着限位块内部进行滑动，从而通过第一调节组件和第二调节组件完成对转子的调节。

技术领域

本实用新型涉及下落密炼机技术领域，特别涉及一种新式下落密炼机新型转子支撑装置。

背景技术

密炼机是封闭式炼胶机的简称。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有技术中的密炼机转子的机构复杂，在人员对转子间的间距进行调节时较困难，而且两个转子相对调节的距离由人员手动控制，调节精度低，无法保证转子移动的同步性，此外，由于密炼机工作过程处于高压状态，物料会从固定圈与转子端面之间的间隙、转轴与转动圈之间的间隙、以及转动圈和固定圈之间的间隙泄露到密炼机外面，导致转子与转轴之间密封性较差，如此，不仅造成原料浪费，也进一步造成机器泄压，从而降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新式下落密炼机新型转子支撑装置，可以有效解决背景技术中转子间距调节不便和转轴与转子间密封性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新式下落密炼机新型转子支撑装置，包括底座和转子，所述转子的两端焊接有转轴，所述转子与转轴相交处设置密封组件，所述转轴的一端设置有第一调节组件，所述转轴的另一端设置有第二调节组件；

所述密封组件包括转动圈、盘根、固定圈和压盘，所述转轴表面套接有转动圈，所述转动圈与转轴固定连接，所述转子靠近转轴的一侧开设有限位槽，所述转动圈的表面套接有固定圈，且所述固定圈的一端卡合在限位槽内部，所述固定圈的另一端卡合连接有压盘，所述转动圈与固定圈转动连接，所述转动圈与固定圈之间套接有盘根，所述固定圈的内部开设有卡槽，所述卡槽内壁设置有弹簧，所述弹簧的一端固定在卡槽内壁，所述卡槽的另一端固定连接有固定块；

所述第一调节组件包括齿轮和齿条，所述转轴的一端通过第一轴承固定安装有齿条，所述齿条通过齿块卡合连接有齿轮，所述齿轮的底端固定连接有第一电机；

所述第二调节组件包括丝杆、限位块和滑块，所述限位块的内部活动设置有滑块，且所述滑块在限位块内部进行滑动，所述滑块的一侧通过第二轴承固定连接有转轴，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端固定连接有第二电机，便于对转子和转轴间进行密封，防止物料泄露，同时可以对转子间的间距进行调节。

优选地，所述固定圈的横截面为T型结构，便于固定圈能够卡合进限位槽内，同时能够与压盘进行卡合。

优选地，所述固定块贴合在固定圈和转动圈相卡合的缝隙一侧，能够避免物料从缝隙中泄露。

优选地，所述盘根的外表面与固定圈的内表面转动连接，所述盘根的内表面与转动圈的外表面转动连接，盘根能够起到密封作用，保证转动圈和固定圈之间的密封效果。

优选地，所述压盘的侧面活动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿压盘伸至固定圈的内部，能够对压盘和固定圈进行固定，进一步达到密封效果。

优选地，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴位于转子的两端，其中一个所述转轴的一端设置有第一调节组件，所述转轴的另一端设置有第二调节组件，便于同时对转子进行调节。