[实用新型]一种用于加工阻燃耐油改性橡胶密封件的新式下落密炼机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工阻燃耐油改性橡胶密封件的新式下落密炼机，包括承载基座和密炼箱，以及设置于密炼箱上的封闭机构和推料机构；封闭机构包括封闭支架、封闭液压缸、封闭液压杆以及封闭活塞；导料机构包括导料腔室；推料机构包括安装板、连接板、支撑板以及设置于连接板上表面的推料组件；推料组件包括推料液压缸、推料液压杆以及推料推板；本实用新型通过封闭液压缸控制封闭液压杆将封闭活塞移动到导料腔室开口处下端，避免空气流入，同时提高设备的封闭效果；推料液压缸控制推动液压杆对推料推板进行推动，从而将残留在进料仓一开口端的堆积物料进行持续推送，避免物料堆积造成进料仓堵塞，大大提高了正常的工作生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工处理的技术领域，具体是一种用于加工阻燃耐油改性橡胶密封件的新式下落密炼机。

背景技术

密炼机简称混炼机，全称叫做“密闭式炼胶机”，是在开炼机的基础上发展起来的。由于开炼机存在许多缺点，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，严重影响人的身体健康，于是人们开始考虑能否把这一加工设备用一个罩子把它罩起来，就逐步发展成密炼机。因为它在密炼室里面工作，所以称作密闭式。由于开炼机工作是敞开的，故叫做开放式炼胶机。

现有密炼机主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，密炼机在生产时将基体树脂、无机阻燃剂、填料、各种助剂导入密炼机中，在一定的温度下，通过机器内转子的剪切力，将原料混合，制成混炼胶。

现有的密炼机在密炼过程中的密闭性较差，容易使得成品橡胶的质量受到影响，同时在长时间加料过程中，物料容易堆积在导料腔室中，会造成进料仓堵塞，大大影响了正常的工作生产的效率，为此，我们提出一种用于加工阻燃耐油改性橡胶密封件的新式下落密炼机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于加工阻燃耐油改性橡胶密封件的新式下落密炼机，可以有效解决背景技术中现有的密炼机在密炼过程中的密闭性较差，容易使得成品橡胶的质量受到影响，同时在长时间加料过程中，物料容易堆积在导料腔室中，会造成进料仓堵塞，大大影响了正常的工作生产的效率，为此，我们提出一种用于加工阻燃耐油改性橡胶密封件的新式下落密炼机的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于加工阻燃耐油改性橡胶密封件的新式下落密炼机，包括承载基座和密炼箱，以及设置于密炼箱上的封闭机构和推料机构，所述承载基座位于密炼箱正下方；

所述封闭机构包括封闭支架、封闭液压缸、封闭液压杆以及封闭活塞，所述封闭支架一端与密炼箱上表面连接，所述封闭液压缸安装于封闭支架另一端，所述封闭液压杆一端与封闭液压缸下表面连接，所述封闭活塞上表面与封闭液压杆另一端连接，且位于密炼结构正上方；

所述密炼箱一侧表面设有导料机构，所述导料机构包括导料腔室，所述导料腔室穿设于密炼箱一侧表面；

所述推料机构包括安装板、连接板、支撑板以及设置于连接板上表面的推料组件，所述安装板安装于导料腔室一侧表面，所述连接板一端与安装板一侧表面连接，所述支撑板一端与承载基座上表面连接，所述支撑板另一端与连接板下表面连接；

所述推料组件包括推料液压缸、推料液压杆以及推料推板，所述推料液压缸安装于连接板上表面，所述推料液压杆一端与推料液压缸输出端连接，所述推料推板一侧表面与推料液压杆另一端连接。

优选地，导料机构还包括进料仓、滑动门、把手以及落料组件，所述进料仓穿设于导料腔室上表面，所述进料仓上表面开设有滑槽，所述滑动门活动设置于滑槽内部，滑动门在滑槽中滑动，所述把手设置于滑动门上表面，把手方便滑动门的开合。

优选地，所述落料组件包括落料腔室以及落料挡板，所述落料腔室依次穿设于承载基座和密炼箱内部，所述落料挡板上表面与落料腔室开口处高度相匹配，通过落料腔室将密炼完成的橡胶进行导出。