[实用新型]一种布料生产用平整装置

说明书

本实用新型公开了一种布料生产用平整装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有套环，所述套环的内侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部焊接有转钮，所述转钮的底端转动连接有滑板，所述滑板的外侧壁滑动连接于壳体的内侧壁，所述滑板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有加热板；所述电机的一侧安装于壳体的一侧，所述电机的输出轴贯穿壳体延伸至壳体的内部，所述电机的输出轴焊接有转盘；工作人员仅需要手动操作上料下料，通过电机带动转盘转动，传动卷布筒，扯动布料，加热板熨烫平整布料，同时，电机带动卷布筒收束熨烫后的布料，自动化平整与收料，快速方便，解放与节省人力。

技术领域

本实用新型涉及布料生产加工技术领域，具体为一种布料生产用平整装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。同时，布料也是衣服等成品的原材料。布料的应用范围广泛。

一般的，布料的生产过程中，需要对中转的布料进行整平处理，使其更加美观的同时，又便于存放，人工对布料整平难度较大，还需要对整平后的布料手动卷束，速度较慢，较为耗费人力。为此，提出一种布料生产用平整装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料生产用平整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料生产用平整装置，包括：

壳体，所述壳体的顶部安装有套环，所述套环的内侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部焊接有转钮，所述转钮的底端转动连接有滑板，所述滑板的外侧壁滑动连接于壳体的内侧壁，所述滑板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有加热板；

电机，所述电机的一侧安装于壳体的一侧，所述电机的输出轴贯穿壳体延伸至壳体的内部，所述电机的输出轴焊接有转盘。

通过采用上述技术方案，工作人员将待平整的布料捆覆在卷布筒外侧壁，将待平整布料卷布筒插在入口槽旁边的定位杆上，将另一个卷布筒的一侧挤压压板，并使得固定块穿过通槽，将另一侧插在定位杆的外侧壁，在第二弹簧的作用下，挤压压板，挤压卷布筒，使得卷布筒不会从定位杆的外侧壁脱落，扯动布料的端部，使其穿过底座与加热板之间的夹缝，并包覆在出口槽旁边的卷布筒上，根据布料的具体厚度，旋转转钮，带动丝杆转动，进而使得滑板和加热板下压，使得加热板贴在布料上，压力过大时，第一弹簧收缩，减缓压力，保护布料，通过开关开启电机，电机带动固定杆和固定块转动，进而带动出口槽旁边的卷布筒转动，收束布料，同时，加热板对布料进行熨烫整平，自动化平整，省时省力。

优选的，所述加热板的顶部固定连接有数量为四个的均匀分布的连杆，所述连杆的顶端贯穿滑板，所述连杆的顶端固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，加热板贴在布料上，压力过大时，第一弹簧收缩，减缓压力，保护布料，限位板可以防止加热板脱落。

优选的，所述壳体的内侧壁底部安装有底座。

通过采用上述技术方案，底座用于给予布料支撑面。

优选的，所述壳体的一侧开设有入口槽，所述壳体远离入口槽的一侧开设有出口槽，所述壳体的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。

通过采用上述技术方案，开关控制电机的开启与关闭。

优选的，所述壳体的内侧壁焊接有数量为两个的定位杆，所述定位杆的外侧壁套设有卷布筒，所述卷布筒远离定位杆的一侧开设有通槽。

通过采用上述技术方案，入口槽旁边的定位杆的长度大于出口槽旁边的定位杆的长度。