[实用新型]一种服装面料打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种服装面料打孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定安装有打孔机构，所述工作台顶部的两侧均焊接有整平机构，所述工作台包括柜体，所述柜体顶部的两侧均焊接有支撑柱，两个所述支撑柱之间的顶部焊接有横柱，所述打孔机构包括第一气缸，所述第一气缸的伸长端焊接有固定板；本方案，通过开启第二气缸，第二气缸推动移动座下降，进而使移动座底部的压块与面料接触，使压块压在面料的顶部，同时开启第三气缸推动活动块向远离打孔机构的一侧滑动一段距离，活动块带动底部的压块使面料拉平，避免了面料褶皱的状况，进而使打孔定位更加准确，提高了打孔的精度，提高企业的生产效益。

技术领域

本实用新型涉及服装面料技术领域，具体为一种服装面料打孔装置。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软。现代制作在正式的社交场合所穿著的服装，多选用优质的混纺面料。而纯棉、纯毛、纯丝、纯麻等天然面料因为有着易皱、易变形等天然面料的缺点，已经沦为一般布料，较少作为高档服装用料。混纺面料有着天然面料吸汗透气、柔软舒服的特点，又吸收了化纤面料结实耐穿、垂悬挺括、光泽好颜色鲜亮等优点，每年有大量的高档优质混纺面料被开发出来。

服装面料在生产加工过程中需要使用到打孔装置，然而传统的打孔装置在打孔过程中容易导致面料偏移的状况，从而造成打孔偏移的问题，导致面料损坏的结果，浪费面料，提高了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装面料打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装面料打孔装置，包括：工作台，所述工作台顶部的中心处固定安装有打孔机构，所述工作台顶部的两侧均焊接有整平机构；

所述工作台包括柜体，所述柜体顶部的两侧均焊接有支撑柱，两个所述支撑柱之间的顶部焊接有横柱；

所述打孔机构包括第一气缸，所述第一气缸的伸长端焊接有固定板，所述固定板的底部焊接有固定座，所述固定座的底部插接有打孔针；

所述整平机构包括第二气缸，所述第二气缸的伸长端焊接有移动座，所述移动座的底部开设有开槽，所述开槽的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部焊接有连块，所述连块的底部焊接有活动块，所述活动块的中心处开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔滑动连接有移动块，所述移动块的两侧均焊接有弹簧，所述活动块的底部开设有移动槽，所述移动块的底部焊接有移动杆，所述移动杆的底部焊接有压块，所述移动座底部的一侧焊接有挡板，所述挡板靠近活动块的一侧固定安装有第三气缸。

通过采用上述技术方案，通过开启第二气缸，第二气缸推动移动座下降，进而使移动座底部的压块与面料接触，使压块压在面料的顶部，同时开启第三气缸推动活动块向远离打孔机构的一侧滑动一段距离，活动块带动底部的压块使面料拉平，避免了面料褶皱的状况，进而使打孔定位更加准确，提高了打孔的精度，提高企业的生产效益。

优选的，所述第三气缸的伸长端与活动块焊接。

通过采用上述技术方案，能够推动活动块在移动座的底部滑动。

优选的，所述滑块的两侧均焊接有限位块，所述滑槽的两侧均开设有限位槽，所述限位块位于限位槽的内腔且与限位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够提高滑块在滑槽内腔滑动时的稳定性，避免了滑块出现抖动的状况。

优选的，所述连块的底部贯穿开槽，所述连块与开槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够提高连块滑动时的稳定性，进而提高了活动块滑动时的稳定性。

优选的，所述弹簧远离移动块的一端与活动块焊接。