[实用新型]用于卧式镗铣床的辅助托架

说明书

本实用新型揭示了用于卧式镗铣床的辅助托架，包括与卧式镗铣床相间隔设置的轨道基座，轨道基座上滑动配接有具备与卧式镗铣床的进料方向相垂直位移的运行滑台，运行滑台上设有具备升降调节位移的支撑机构，支撑机构包括支撑体及设置在支撑体上的具备沿运行滑台运行方向相间隔设置的旋转支撑位。本实用新型能实现卧式机加工的端位支撑及对位调节，代替传统行车吊带支撑，避免宝贵生产资源浪费，同时满足特定工件的灵活辅助支撑需求。采用旋转支撑位能实现推送辅助，杜绝传统硬性摩擦损伤情况发生，降低了对位调节难度，使得机加工作业较为顺畅高效。整体设计简洁巧妙，对位调节锁固操作方便，易于制造，机加工成本得到有效控制。

技术领域

本实用新型涉及用于卧式镗铣床的辅助托架，属于机加工辅助设备的技术领域。

背景技术

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X，Y，Z)转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

目前存在较长大型工件的镗、铣加工，基于加工产品的特殊性，现有设备无法满足加长工件的加工，以往采用的方法是超长部分一端采用行车吊带作支撑，而行车属于特种设备，配备数量一般较少，其需要进行物料周转等用途，因此行车不能被较长时间占用，针对此情况，一般采用人工进行支撑台运转支撑，支撑台周转非常费工费时，且支撑为硬性接触，在进行支撑位调节时会存在硬性摩擦，造成工件支撑位损伤，另外支撑台需要进行高度调节，一般采用垫块的方式，垫块厚薄调整费劲，且无法满足高精度调节需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统行车吊带支撑占用生产设备代价较高及人工支撑台支撑作业强度较大的问题，提出用于卧式镗铣床的辅助托架。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

用于卧式镗铣床的辅助托架，包括与卧式镗铣床相间隔设置的轨道基座，所述轨道基座上滑动配接有具备与卧式镗铣床的进料方向相垂直位移的运行滑台，

所述运行滑台上设有具备升降调节位移的支撑机构，所述支撑机构包括支撑体及设置在所述支撑体上的具备沿所述运行滑台运行方向相间隔设置的旋转支撑位。

优选地，所述支撑体为支撑轴主体，所述旋转支撑位为设置在所述支撑轴主体上的旋转轴承。

优选地，所述旋转轴承在所述支撑轴主体上设有轴向调节位移。

优选地，所述支撑机构包括用于对所述支撑轴主体两端进行升降位移调节的升降调节部。

优选地，所述升降调节部包括垂直导向槽、滑动配接在所述垂直导向槽内的用于支撑所述支撑轴主体的支撑端座、用于驱动所述支撑端座升降位移的旋转驱动丝杆。

优选地，所述运行滑台包括用于支撑载架主体和设置在所述支撑载架主体底部的与所述轨道基座相滑动配接的滑轮部。

优选地，所述轨道基座的轨道与所述滑轮部之间设有限位配合结构。

优选地，所述轨道基座上设有用于对所述运行滑台进行锁固的锁固机构。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现卧式机加工的端位支撑及对位调节，代替传统行车吊带支撑，避免宝贵生产资源浪费，同时满足特定工件的灵活辅助需求。