[实用新型]纸容器底部的滚压或涨压机构

说明书

本实用新型涉及纸容器底部的滚压或涨压机构，包括有滚压轮或涨压块和靠模，滚压轮或涨压块配置在靠模的中圈内，靠模上设有避位凹槽，避位凹槽位于靠模的中圈的侧壁上，避位凹槽在中圈的侧壁上由下往上延伸设置。其中，靠模上设置避位凹槽用于纸容器筒身搭接缝部分的避让，当纸容器放入靠模中后，筒身搭接缝部分将置入避位凹槽中进行避让，避让后滚压轮或涨压块对纸容器底部滚压或涨压相对更均匀，纸容器底部受力更均匀，提高纸容器底部粘合连接效果，增强纸容器的圆度和挺度，而且滚压时能够避免纸容器滑动。

技术领域

本实用新型涉及纸容器的生产制作，特别涉及纸容器的卷底后的滚压或涨压设备。

背景技术

纸容器（如纸杯或纸碗等）其在成型过程中，将扇形纸片围合搭接形成筒身，后续再与容器底（如杯底或碗底等）连接，并进行卷底、卷口等一系列加工成型制作。在纸容器底部的成型制作过程中，先卷底、再对底进行滚压或涨压，进行固定。

纸片的一端搭接在另一端外形成筒身，在搭接处为双层纸的厚度的接缝，由于接缝的搭接处相对于筒身的其他位置存在厚度差，在后续筒身与容器底（如杯底或碗底）连接成型时，导致容器底的整周成型受力不均匀，在筒身的搭接处与容器底之间存在较大的漏水风险。受力不均匀易出现虚粘区域，导致漏水风险增大；客户对纸张的要求越来越厚，纸张越厚受力越不均、虚粘、漏水风险越大。

其中，滚压设备具有滚压轮、靠模（或称滚压轮座或滚压外模），滚压轮位于靠模内，滚压轮旋转过程中，滚压轮的周面将靠在靠模的内圈滚压，并且滚压轮在靠模内偏心运行，纸容器的筒身与容器底组合后的底部在经过卷底后，将在滚压设备中进行滚压，滚压轮的周面可以额外设置纹路（如斜纹或网纹等）。滚压轮与靠模将进行同步升降，与上方的转盘上的成型模具（如杯模）配合，以便实现底部滚压，如CN205970145U中的滚花装置。

除了采用滚压设备外，也可以采用涨压设备进行卷底后的底部加工。涨压设备具有涨压块和靠模，涨压块位于靠模内，涨压块包括有多个涨压单元块，通过涨压单元块在径向往复动作，配合靠模对卷底的底部进行涨压，涨压块和靠模将进行同步升降，与上方的转盘上的成型模具（如杯模）配合。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种纸容器底部的滚压或涨压机构。该纸容器底部的滚压或涨压机构，对靠模上的结构进行改进，设置避位凹槽用于纸容器筒身搭接缝部分的避让，让搭接缝部分在靠模上位于避位凹槽内，避让后滚压轮或涨压块对纸容器底部滚压或涨压相对更均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：纸容器底部的滚压或涨压机构，包括有滚压轮或涨压块和靠模，滚压轮或涨压块配置在靠模的中圈内，其特征在于：靠模上设有避位凹槽，避位凹槽位于靠模的中圈的侧壁上，避位凹槽在中圈的侧壁上由下往上延伸设置。其中，靠模上设置避位凹槽用于纸容器筒身搭接缝部分的避让，当纸容器放入靠模中后，筒身搭接缝部分将置入避位凹槽中进行避让，避让后滚压轮或涨压块对纸容器底部滚压或涨压相对更均匀，纸容器底部受力更均匀，提高纸容器底部粘合连接效果，增强纸容器的圆度和挺度，而且滚压时能够避免纸容器滑动。

在上述技术方案上还可以进行以下优化或补充说明。

比如，避位凹槽在中圈的侧壁上由下往上延伸至侧壁顶部。以便供纸容器从上方置入。

另外，避位凹槽与纸容器筒身的搭接缝部分相匹配。避让效果更好。

再比如，靠模的中圈包括有上部和下部，下部为倒锥形孔，上部为喇叭导入孔，上部与下部相衔接。靠模上升，可以让纸容器顺利导入靠模，纸容器置入靠模中圈时更顺利。

可以再优化，喇叭导入孔与倒锥形孔之间弧形过渡。避免刮伤纸容器。

比如，喇叭导入孔与倒锥形孔之间r角过渡。

再另外，避位凹槽在中圈的侧壁的下部上；或者，避位凹槽在中圈的侧壁的下部与上部上。