[实用新型]一种具有除尘功能的压丸机

说明书

本实用新型公开了一种具有除尘功能的压丸机，具体涉及压丸装置领域，包括压丸机壳体，压丸机壳体的底部设置有两个出料口，两个出料口的背面固定连接有连接板，连接板背面固定连接有第一轴杆，第一轴杆的外部卡接有连接器，连接器的底部卡接有驱动杆，驱动杆的背面固定连接有转动盘，两个出料口的底部均设置有除尘风扇，除尘风扇的底部活动套接有支撑环，除尘风扇的底部设置有旋转轴，旋转轴的底部固定连接有第一叶片，旋转轴的中部固定连接有第二叶片，旋转轴的顶部固定连接有第三叶片，本实用新型通过三级叶片补充吸气，并通过不同级叶片进气的差异性，大大提高了吸气效率，使除尘的效果达到最佳。

技术领域

本实用新型涉及压丸装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种具有除尘功能的压丸机。

背景技术

压丸机，作为自动成型并进行药丸批量生产的工具，在进行操作时，需要先将物料倒入成型缸内，且倒入的物料高度不能超过缸的高度，超出的部分需要取出并使其顶面齐平，然后通过控制面板调节各类参数，启动开关待机器自动压料完成打开成型缸门后，把机器的操作方式更改为暂时形的手动模式，最后根据物料的形状，针对丸料仍有毛刺或大小不合格的进行重新手动压料，手动启动方向推进器，待丸料完全合格后，吧机器的操作方式更改为自动，进行自动生产。

目前在完成成型工作之后需要对成型缸内及工作区域进行卫生整理，另成型的丸料盒内也存有大量的碎料灰尘，不利于后续工序的顺利进行，耽误了大量的时间，降低了效率提高了成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种具有除尘功能的压丸机，本发明所要解决的技术问题是：成型的丸料盒内也存有大量的碎料灰尘，不利于后续工序的顺利进行，耽误了大量的时间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的压丸机，包括压丸机壳体，所述压丸机壳体的底部设置有两个出料口，两个所述出料口的背面固定连接有连接板，所述连接板背面固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外部卡接有连接器，所述连接器的底部卡接有驱动杆，所述驱动杆的背面固定连接有转动盘，两个所述出料口的底部均设置有除尘风扇。

在一个优选地实施方式中，所述第一轴杆的背面固定连接有限位盘，所述转动盘的背面固定连接有传动轴，所述传动轴的外部活动套接有轴套。

在一个优选地实施方式中，所述连接器的顶部绕第一轴杆进行转动，所述连接器的底部绕驱动杆进行转动，所述驱动杆与转动盘的边缘进行固定连接，所述出料口的底部开设有小孔。

在一个优选地实施方式中，所述除尘风扇的底部活动套接有支撑环，所述除尘风扇的底部设置有旋转轴，所述旋转轴的底部固定连接有第一叶片，所述旋转轴的中部固定连接有第二叶片，所述旋转轴的顶部固定连接有第三叶片，所述第三叶片、第二叶片以及第一叶片的叶片数比为5:7:9。

在一个优选地实施方式中，所述压丸机壳体的顶部固定连接有进料口，所述压丸机壳体的正面设置有控制面板。

在一个优选地实施方式中，所述进料口的底部设置有辅助板，所述辅助板的两侧均设置有传动滚辊，两个所述传动滚辊的底部均传动连接有成型滚筒，所述成型滚筒底部的外侧均设置有扫略器，所述成型滚筒底部的内侧均设置有剥离滚辊。

在一个优选地实施方式中，两个所述成型滚筒的内部均活动套接有第二轴杆，所述成型滚筒的外部均固定连接有多个成型器，两个所述传动滚辊的内部均开设有多个与成型器进行匹配的凹槽，两个所述成型滚筒的正面均开设有多个记号槽。

在一个优选地实施方式中，两个所述扫略器的内部均固定连接有第三轴杆，两个所述剥离滚辊的内部活动套接有滚辊支架。

本实用新型的技术效果和优点：