[实用新型]一种起动机总装生产线

说明书

本实用新型提供一种起动机总装生产线，包括第一输送装置和第二输送装置、衔接在所述第一输送装置的尾端和所述第二输送装置的首端之间的第三输送装置以及衔接在所述第二输送装置的尾端和所述第一输送装置的首端之间的第四输送装置，所述第四输送装置上设置有定转子放料工位，所述第二输送装置设置有定转子装配工位，所述定转子放料工位和所述定转子装配工位之间还设置有第五输送装置，所述第五输送装置上设置有行星轮垫片装配设备，所述定转子放料工位旁设置有压盖、轴承和转子合装工作站。压盖、轴承和转子合装工作站组装完成的转子压盖组件可以直接被送入第五输送装置，并在第五输送装置上装配行星轮垫片，占地面积相对较小且生产周期相对较短。

技术领域

本实用新型涉及一种起动机生产设备，尤其是一种起动机总装生产线。

背景技术

起动机在进行总装前，通常需要先对一些组件进行装配，例如将转子、压盖和轴承装配在一起，并在转子轴上装配行星轮垫片，目前，这些工序通常采用两者方式来完成，一是在起动机总装生产线旁设置副线，组件装配完成之后直接作为总装生产线的物料投入使用，但是会导致起动机总装生产的占用空间相对较大，二是在独立于总装生产线的工作站上完成，但是在组件装配完成之后需要将物料周转到起动机总装生产线，生产周期相对较长。

有鉴于此，本申请人对上述问题进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种占地面积相对较小且生产周期相对较短的起动机总装生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种起动机总装生产线，包括并排布置的第一输送装置和第二输送装置、衔接在所述第一输送装置的尾端和所述第二输送装置的首端之间的第三输送装置以及衔接在所述第二输送装置的尾端和所述第一输送装置的首端之间的第四输送装置，所述第一输送装置、所述第二输送装置、所述第三输送装置和所述第四输送装置共同构成环形输送设备，所述环形输送设备上放置有多个随行工装；

所述第四输送装置上设置有前端盖上料设备，所述第一输送装置上沿所述第一输送装置的输送方向依次设置有传动轴和开关座体组装工作站、打标涂油工位、前端盖的油封轴承组装工位、座体拨叉合装工位、座体螺钉锁紧工位、内齿圈装配工位、齿轮装配质量视觉检测设备以及定转子放料工位，所述第二输送装置沿所述第二输送装置的输送方向依次设置有注脂工位、定转子装配工位、后盖预设备、后盖锁紧设备、开关装配工位、继电器装配工位以及导线锁紧工位，所述定转子放料工位和所述定转子装配工位之间还设置有第五输送装置，所述第五输送装置上设置有行星轮垫片装配设备，所述定转子放料工位旁设置有压盖、轴承和转子合装工作站。

作为本实用新型的一种改进，所述传动轴和开关座体组装工作站旁设置有滑环和挡圈组装工作站，所述内齿圈装配工位旁设置有齿轮装配工作站。

作为本实用新型的一种改进，所述滑环和挡圈组装工作站包括第一工作台、水平直线滑动连接在所述第一工作台上的滑板、用于驱动所述滑板滑动的平移组件、以及分别设置在所述第一工作台上相机组件和夹爪组件，所述相机组件和所述夹爪组件位于所述滑板的滑动轨迹的同一侧且沿所述滑板的滑动方向依次布置，所述滑板上设置有两个沿所述相机组件和所述夹爪组件的排列方向依次布置的挡圈放置座和轴放置座，所述挡圈放置座和所述轴放置座之间的间距与所述相机组件和所述夹爪组件之间的间距相同。