[实用新型]一种平锡装置

说明书

本实用新型提供了一种平锡装置，其解决技术问题的技术方案包括工作台，工作台上设有合模组件、至少一个平锡组件，平锡组件位于所述合模组件的一侧，所述平锡组件设有第一驱动部、第二驱动部、第三驱动部、平锡压头以及主轴，所述平锡压头固定在主轴的中心部位，所述第一驱动部驱动所述平锡压头沿主轴的径向方向移动，所述第二驱动部驱动所述平锡压头沿主轴的轴线方向往复移动，所述第三驱动部驱动所述平锡压头的转动，所述平锡压头可拆卸的安装在主轴上。本实用新型可提高产品的敷锡质量。

技术领域

本实用新型属于管件敷锡技术领域，尤其是一种平锡装置。

背景技术

在管件生产中，尤其是管接头的生产过程中，为了便于后期与管件的密封连接，经常需要在管件内部进行敷锡操作，而采用锡丝进行敷锡操作是一种新兴的敷锡方法，采用锡丝进行敷锡时，一般是将锡丝缠绕成锡环形态后放入管件内部事先已经加工好的凹槽内，但是锡环直接放入凹槽内并不牢靠，容易在碰撞的作用下脱离管件，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平锡装置，可以提高锡环在管件内部的牢固程度，保证敷锡质量。

本实用新型提供了一种平锡装置，其解决技术问题的技术方案包括工作台，工作台上设有合模组件、至少一个平锡组件，平锡组件位于所述合模组件的一侧，所述平锡组件设有第一驱动部、第二驱动部、第三驱动部、平锡压头以及主轴，所述平锡压头固定在主轴的中心部位，所述第一驱动部驱动所述平锡压头沿主轴的径向方向移动，所述第二驱动部驱动所述平锡压头沿主轴的轴线方向往复移动，所述第三驱动部驱动所述平锡压头的转动，所述平锡压头可拆卸的安装在主轴上。

优选的，所述合模组件设有定模、动模、支撑杆、顶板、导杆、第一气缸，所述定模固定在工作台上，所述支撑杆位于定模的四周，所述顶板固定在支撑杆的四周，所述第一气缸固定在顶板上，导杆滑动安装在顶板上，导杆的下端与动模固定连接，所述第一气缸的伸缩端与动模固定连接。

优选的，所述平锡压头设有连接轴，所述连接轴的外侧壁上设有凸出连接轴外侧壁的环形台，所述环形台的外侧壁为工作面，所述环形台的材质硬度大于锡的硬度。

优选的，所述主轴上设有安装孔，所述连接轴插装在安装孔内，所述安装孔内设有气动夹爪。

优选的，所述环形台的宽度为3-10mm。

优选的，所述第一驱动部采用气缸或者伺服电机，所述第二驱动部采用伺服电机，所述第三驱动部采用伺服电机。

优选的，所述定模和动模的至少一个侧壁上开设有相对应的开口，所述平锡组件的数量与开口数量相同且与开口对应布置。

综上所述，运用本实用新型的技术方案，可自动对工件内部的锡环进行压紧，提高锡环在管件内部的牢固程度，同时多个管口内部的锡环的压紧操作可同步进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型合模组件主视图；

图4是本实用新型图1中局部放大图。

图中；1、工作台；2、定模；3、动模；4、支撑杆；5、顶板；6、导杆；7、第一气缸；8、主轴；9、平锡压头。

具体实施方式