[实用新型]一种铝蜂窝板的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种铝蜂窝板的成型装置，包括底座，底座下方连接设有若干万向轮，底座上一体成型设有支撑板，支撑板上端一体成型设有动力箱，底座内滑动连接设有减震板，减震板下方连接设有若干减震弹簧，减震板上方连接设有隔热架，隔热架上方连接设有加热架，隔热架靠近支撑板一侧连接设有限位板，动力箱内连接设有动力装置，动力装置下端伸出动力箱连接设有成型板，成型板靠近限位板一侧连接设有T形滑条一，限位板上设有匹配T形滑条一的T形滑槽一，动力箱下表面位于成型板两侧连接设有出风板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：具有减震功能，装置使用寿命长，易于移动，灵活性强，可快速冷却。

技术领域

本实用新型涉及铝蜂窝板生产技术领域，具体是指一种铝蜂窝板的成型装置。

背景技术

铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。

现有的铝蜂窝板的成型装置不能直接快速冷却，需进入特定的冷却程序进行冷却，步骤繁琐，铝蜂窝板转移过程中易变形，影响产品的质量，而且不具有减震功能，装置使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种具有减震功能，装置使用寿命长，易于移动，灵活性强，可快速冷却的一种铝蜂窝板的成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝蜂窝板的成型装置，包括底座，所述底座下方连接设有若干万向轮，所述底座上一体成型设有支撑板，所述支撑板上端一体成型设有动力箱，所述底座内滑动连接设有减震板，所述减震板下方连接设有若干减震弹簧，所述减震弹簧下端与所述底座连接，所述减震板上方伸出所述底座连接设有隔热架，所述隔热架上方连接设有加热架，所述隔热架靠近所述支撑板一侧连接设有限位板，所述限位板上下两端分别与所述动力箱和所述底座连接，所述动力箱内连接设有动力装置，所述动力装置下端伸出所述动力箱连接设有成型板，所述成型板下表面连接设有若干蜂窝状凸起，所述成型板靠近所述限位板一侧连接设有T形滑条一，所述限位板上设有匹配所述T形滑条一的T形滑槽一，所述动力箱下表面位于所述成型板两侧连接设有出风板，所述出风板下端朝向所述加热架中心设置。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：万向轮使得装置易于移动，在铝板不易移动使同样适用，增加装置的灵活性，减震弹簧可在成型板挤压铝板时起到缓冲作用，防止成型板对铝板过度挤压而将其损坏，隔热架可防止加热架上产生的热量传递到装置的其他部位，保证装置的安全性，限位板可对铝板的放置位置起到限制作用，限位板上的T形滑槽一配合T形滑条一可防止成型板移动时晃动，增加装置的稳定性，出风板可直接对铝板进行降温处理，操作简单。

进一步的，所述减震板两侧连接设有T形滑条二，所述底座内壁上设有匹配所述T形滑条二的T形滑槽二，T形滑条二配合T形滑槽二可防止减震板移动时晃动，增加装置的稳定性。

进一步的，所述加热架内连接设有电热网，电热网结构简单实用，加热速度快，易于控制，成本低。

进一步的，所述加热架上表面四周连接设有若干L形限位块，可对铝板的位置起到限制作用。

进一步的，所述动力装置包括连接设于所述动力箱内的气泵，所述动力箱内位于所述气泵两侧对称连接设有气缸，两个所述气缸上下两端均通过气管与所述气泵连接，所述气缸内连接设有活塞，所述活塞下方连接设有顶杆，所述顶杆下端伸出所述气缸和所述动力箱通过连接板与所述成型板连接，同一气泵同时控制两个气缸，可保证两顶杆同步升降，防止成型板升降时倾斜，保证装置的稳定性，连接板可增大成型板的受力面积，防止顶杆对成型板过度挤压而损坏，增加装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。