[实用新型]应用于物流输送线的读码器支架

说明书

本实用新型公开了读码器支架技术领域的应用于物流输送线的读码器支架，包括底板，底板顶部竖直安装设有套筒，套筒内底部设有液压杆，液压杆，套筒内滑动连接设有活动板，液压杆顶部与活动板底部相连接，套筒顶部活动贯穿设有活动杆,活动杆底部与活动板顶部相连接，活动杆顶部设有安装板，安装板内部设有空腔，空腔内设有调节机构，安装板左侧壁设有铰接座，铰接座通过转轴连接设有转动杆，转动杆底部设有读码器，本实用在液压杆、活动板和活动杆的作用下能够对读码器的高度进行调节，使读码器对于物料的识别精度提高，提高分拣的准确率，同时在调节机构的配合下能够对读码器进行角度调节，便于对不同角度原料进行读码，提高读码的成功率。

技术领域

本实用新型涉及读码器支架技术领域，具体为应用于物流输送线的读码器支架。

背景技术

物流自动化是指物流作业过程的设备和设施自动化。如，自动识别系统、自动检测系统、自动分拣系统、自动存取系统、自动跟踪系统等，随着物流行业的飞速发展，自动分拣系统也日益发展壮大成熟，其中应用于扫描识别的读码器显得尤为重要。

现有的安装支架基本为固定结构，不能够根据需要对读码器的高度和角度进行调节，从而使得读码器对于物料的识别精度下降，降低分拣的准确率。而且现有的安装支架不便移动，不能够对不同位置的物流运输线的原料进行读码作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供应用于物流输送线的读码器支架，以解决上述背景技术中提出的现有的安装支架基本为固定结构，不能够根据需要对读码器的高度和角度进行调节，从而使得读码器对于物料的识别精度下降，降低分拣的准确率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：应用于物流输送线的读码器支架，包括底板，所述底板顶部竖直安装设有套筒，所述套筒内底部设有液压杆，所述液压杆，所述套筒内滑动连接设有活动板，所述液压杆顶部与活动板底部相连接，所述套筒顶部活动贯穿设有活动杆,所述活动杆底部与活动板顶部相连接，所述活动杆顶部设有安装板，所述安装板内部设有空腔，所述空腔内设有调节机构，所述安装板左侧壁设有铰接座，所述铰接座通过转轴连接设有转动杆，所述转动杆底部设有读码器。

作为优选，所述调节机构包括空腔内横向设有丝杆，所述丝杆左侧与空腔内左侧壁设有的轴承相连接，所述安装板右侧壁设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿安装板右侧壁与丝杆右侧相连接，所述丝杆外壁套接设有滑块，所述滑块顶部铰接设有连接杆，所述连接杆一端与转动杆右侧壁相连接。

作为优选，所述空腔内底部设有滑槽，所述滑块底部设有与滑槽相匹配的滑块一。

作为优选，所述安装板顶部设有限位槽，所述连接杆与限位槽滑动连接。

作为优选，所述底板底部设有四组万向轮，四组所述万向轮在底板底部呈矩形阵列分布

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用在液压杆、活动板和活动杆的作用下能够对读码器的高度进行调节，使读码器对于物料的识别精度提高，提高分拣的准确率，同时在调节机构的配合下能够对读码器进行角度调节，便于对不同角度原料进行读码，提高读码的成功率。

2、本实用在万向轮的作用下能够方便对支架进行移动，从而方便对不同位置的物流运输线的原料进行读码作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的A处放大图。

图中：1、万向轮；2、底板；3、液压杆；4、活动板；5、套筒；6、活动杆；7、安装板；8、空腔；9、读码器；10、铰接座；11、转动杆；12、调节机构；13、连接杆；14、滑块；15、丝杆；16、驱动电机。

具体实施方式