[实用新型]一种用于检测激光编码的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于检测激光编码的装置，其结构包括传送带、控制面板、检测装置、喷码机、显示屏，传送带的侧端设有控制面板检测装置安装在传送带的顶部，喷码机设置在传送带的侧端，检测装置包括支撑框、摄像头、推动装置、出料口、收集箱，推动装置包括支撑块、电动推杆、反弹装置、橡胶块，反弹装置包括反弹块、变形槽、支撑条、撞击层、切槽，本实用新型将推动装置的前端面设置为圆弧状，使得推动装置能够对圆形的瓶盖进行撞击，使得推动装置对瓶盖的撞击方向能够对准出料口，掉落到收集箱中进行收集。

技术领域

本实用新型涉及激光检测领域，尤其是涉及到一种用于检测激光编码的装置。

背景技术

激光喷码机喷射的是一个无法擦掉的永久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别,且无耗材，维护更方便，激光喷码机突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性，创造出一种全新的喷射方式，突出了产品的特色和品牌的差异性，现有的激光喷码机在对饮料瓶进行喷码的时候过程中，若是喷码的位置与瓶盖的中间位置偏离过远，需要将其挑起，而检测装置是通过伸缩杆推动瓶盖使其掉落在次品箱中进行收集，且瓶盖的形状为圆形，伸缩杆在对瓶盖进行推动的时候，瓶盖容易发生歪斜，导致瓶盖没有从传送带中掉落，造成次品瓶盖掺和在合格瓶盖中的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于检测激光编码的装置，其结构包括传送带、控制面板、检测装置、喷码机、显示屏，所述传送带的侧端设有控制面板，所述检测装置安装在传送带的顶部，所述喷码机设置在传送带的侧端，所述检测装置包括支撑框、摄像头、推动装置、出料口、收集箱，所述支撑框嵌固在传送带的上端面，所述摄像头安装在支撑框的内部顶端，所述推动装置横向安装在支撑框的内部，所述出料口位于支撑框的右侧端面，所述收集箱安装在出料口的下端，且与出料口的底端相卡合。

作为本技术方案的进一步优化，所述推动装置包括支撑块、电动推杆、反弹装置、橡胶块，所述支撑块的端面为圆弧状，所述电动推杆连接于支撑块的后端面，所述反弹装置嵌固在支撑块的底端，所述橡胶块设有八个以上，且垂直排列于支撑块的端面，所述橡胶块之间等距排放。

作为本技术方案的进一步优化，所述反弹装置包括反弹块、变形槽、支撑条、撞击层、切槽，所述反弹块的端面为圆弧状，所述变形槽设置在反弹块的内部，所述支撑条设有五个，且横向排列于变形槽的内部，所述撞击层贴合于变形槽的上端面，所述切槽设有六个，且横向排列于撞击层的端面，所述支撑条为橡胶材质，所述撞击层为橡胶材质。

有益效果

本实用新型一种用于检测激光编码的装置与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型将推动装置的前端面设置为圆弧状，使得推动装置能够对圆形的瓶盖进行撞击，使得推动装置对瓶盖的撞击方向能够对准出料口，掉落在收集箱中进行收集。

2.本实用新型利用切槽来加大瓶盖与撞击层之间的摩擦力，再利用撞击层与支撑条配合产生的弹力带动瓶盖进行回弹，使得瓶盖能够稳定的掉落在收集箱中进行收集。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于检测激光编码的装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种用于检测激光编码的装置的检测装置正视结构示意图。

图3为本实用新型一种用于检测激光编码的装置的推动装置正视结构示意图。

图4为本实用新型一种用于检测激光编码的装置的反弹装置正视结构示意图。