[实用新型]长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置

说明书

本申请涉及长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置，其包括支撑部和供钢筋笼竖直穿过的定位环，所述定位环直径与灌注桩桩径相等。支撑部包括若干水平支撑板和倾斜设置的若干支撑杆，支撑杆一端与定位环固定连接，支撑杆远离定位环一端与支撑板固定连接，且支撑杆间距离沿远离定位环方向逐渐增大。本申请具有使得存在误差的钢筋笼顺利穿过控制设备以保证钢筋笼保护层厚度的效果。

技术领域

本申请涉及长螺旋钻孔灌注工艺设备的领域，尤其是涉及一种长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置。

背景技术

现有的长螺旋钻孔灌注桩施工工艺中，混凝土灌注进灌注桩内后，钢筋笼的吊装通常采用如下工艺：将振动锤插入已加工完成的钢筋笼中，采用汽车吊大小钩分别固定振动锤和钢筋笼。钢筋笼插入过程中，汽车吊大臂保持不动，垂直下放吊钩，使钢筋笼插入至设计标高，且保证钢筋笼与灌注桩桩壁间存在一定距离，以保证钢筋笼与灌注桩桩壁间的混凝土形成一定厚度的保护层。

在上述施工过程中，钢筋笼下放位置是否准确直接影响桩基的质量，如果桩基竖直方向中心线与钢筋笼竖直方向中心线偏位过大，钢筋笼下方产生歪斜，往往会导致钢筋笼无法下插到底从而断桩的现象发生；而偏位过大的钢筋笼即使下放至灌注桩后，也会导致钢筋笼到灌注桩桩壁间距离过小，即钢筋笼与灌注桩桩壁间由混凝土形成的保护层过小，从而会增加钢筋腐蚀、墩柱开裂破坏等问题。

但是在实际施工时，因振动锤与钢筋笼中心不在一条直线（与钢筋笼内壁一侧贴合），且受大风天气和汽车吊操作人员水平等因素影响，钢筋笼上部很容易偏移，从而使钢筋笼垂直度和保护层很难保证满足规范要求，影响成桩质量。

因此长螺旋钻孔灌注工艺中，钢筋笼的下放往往需要控制装置的配合，以保证钢筋笼的垂直度与保护层厚度。现有技术中，控制装置往往设置在灌注桩端口处，且为保证垂直度和保护层厚度，控制装置上供钢筋笼穿过的通孔孔径与钢筋笼标准直径相等。

而钢筋笼体积较大，通常为人工加工而成，由于人工加工往往存在误差，发明人发现现有装置无法保证钢筋笼顺利从与其标准直径相等的通孔通过，所以需要新的控制辅助装置，在保证钢筋笼保护层厚度的同时使得存在误差的钢筋笼顺利插入。

实用新型内容

为了使得存在误差的钢筋笼顺利穿过控制设备以保证钢筋笼保护层厚度，本申请提供一种长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置。

本申请提供的一种长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置采用如下的技术方案：

一种长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置，包括支撑部和供钢筋笼竖直穿过的定位环，所述定位环直径与灌注桩桩径相等。

通过采用上述技术方案，定位环通过支撑部放置在灌注桩桩口上方，调整支撑部位置，使得定位环与桩口直径重合，大直径的定位环使得存在误差的钢筋笼自由穿过，通过在定位环处测量并控制定位环到钢筋笼的距离，即可控制钢筋笼与灌注桩间的距离，以控制由混凝土形成的保护层厚度。

可选的，所述支撑部包括若干水平支撑板和倾斜设置的若干支撑杆，所述支撑杆一端与定位环固定连接，支撑杆远离定位环一端与支撑板固定连接，且支撑杆间距离沿远离定位环方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的支撑杆使支撑板得以水平放置在远离桩口处的地面上，控制装置稳定性不会受到自灌注桩内上溢的混凝土的影响；且使得定位环与桩口存在一定距离，提高了操作人员测量的便捷性。

可选的，所述定位环连接有竖直朝上的若干限位杆，且若干限位杆上端固定连接有与定位环直径相等的伸出环。

通过采用上述技术方案，竖直朝上的限位杆使得伸出环位于定位环上方，操作人员即可在与定位环直径相同的伸出环处通过测量和控制以保证钢筋笼保护层厚度，降低了随钢筋笼下放而在桩口处外溢的混凝土对于测量工作的影响。