[实用新型]一种滚动轴承内圈滚动表面抛丸强化处理过程中的辅助装置

说明书

本实用新型属于滚动轴承的制造技术领域，提出一种滚动轴承内圈滚动表面喷丸强化处理过程中的辅助装置。提出的一种滚动轴承内圈滚动表面抛丸强化处理过程中的辅助装置设置在抛丸设备的工作室内，并随着抛丸设备工作室内的履带运动轨迹而旋转；辅助装置具有圆管；圆管的外径小于隔离圈的内孔直径，长度小于抛丸设备工作室内宽度200mm，圆管内孔的两端壁面具有便于限位锁紧的螺纹；所述的圆管上套置有多个滚动轴承内圈，每个所述滚动轴承内圈上均设置有套置在滚动轴承内圈非滚动表面的隔离圈，避免轴承内圈之间的碰撞；所述圆管的两端设置有端盖。本实用新型解决了现有抛丸设备无法满足实际轴承产品的工艺要求问题。

技术领域

本实用新型属于滚动轴承的制造技术领域，具体涉及一种滚动轴承内圈滚动表面抛丸强化处理过程中的辅助装置。

背景技术

依据产品滚动表面的特殊要求，需要对轴承套圈滚动表面进行局部的强化处理。

在滚动轴承套圈工件的制造过程中，常用履带式抛丸设备对其表面进行处理，目的是清理小型铸件、锻件、热处理件、冲压件等工件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化处理，特别适用于不怕碰撞的工件表面清理及强化处理工艺。但是在现有抛丸设备上对精加工后轴承套圈进行滚动表面的抛丸强化处理，如果不采取保护措施和配置相应的辅助装置，将无法满足实际轴承产品的工艺要求，特别是内圈滚动表面的抛丸强化处理工艺要求。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种滚动轴承内圈滚动表面抛丸强化处理过程中的辅助装置，使其能解决现有抛丸设备无法满足实际轴承产品的工艺要求问题，特别是解决内圈滚动表面的抛丸强化处理工艺要求问题。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种滚动轴承内圈滚动表面抛丸强化处理过程中的辅助装置，辅助装置放置在抛丸设备的工作室内，整体辅助装置随着抛丸设备工作室内的履带运动轨迹而旋转；辅助装置具有圆管；所述圆管的外径小于隔离圈的内孔直径，长度小于抛丸设备工作室内宽度200mm，圆管内孔的两端壁面具有便于限位锁紧的螺纹；所述的圆管上套置有多个滚动轴承内圈，每个所述滚动轴承内圈上均设置有套置在滚动轴承内圈非滚动表面的隔离圈，避免轴承内圈之间的碰撞；所述圆管的两端设置有端盖。

所述端盖由帽体和栓体组成，帽体外径大于轴承内圈的内孔直径，栓体外径具有螺纹结构，与圆管两端的内螺纹配合锁紧和限位。

本实用新型提出的一种滚动轴承内圈滚动表面抛丸强化处理过程中的辅助装置，采用上述技术方案，具有如下有益效果：

1）本实用新型采用的圆管具有一定的硬度能够较好地承受抛丸的冲击，对套在圆管上的轴承内圈起到了保护作用，两端的内螺纹结构与端盖的螺纹固定较好地限定了轴承内圈的轴向窜动。

2）本实用新型采用盖在滚动轴承内圈非滚动表面的隔离圈较好地保护了轴承内圈非滚动表面，避免了非滚动表面受到抛丸的冲击，较好地保持了轴承内圈非滚动表面的前工序加工尺寸和表面质量，并且避免了轴承内圈之间的碰撞。

综上所述，本实用新型解决了现有抛丸设备无法满足实际轴承产品的工艺要求问题，特别是解决了内圈滚动表面的抛丸强化处理工艺要求问题。

附图说明

图1是本实用新型辅助装置的结构示意图；

图2是图1中轴承内圈的结构示意图；

图3是图1中隔离圈的结构示意图；

图4是图3隔离圈的A-A视图；

图5是本实用新型的工作原理图；

图6是图5的右视图。