[实用新型]大型电机壳法兰内部尺寸测量装置

说明书

本实用新型公开一种大型电机壳法兰内部尺寸测量装置，支架(1)前端安装有夹紧块(2)，支架(1)和夹紧块(2)采用M8X20螺钉(3)固定，夹紧块(2)带有腰孔(7)，M8X20螺钉(3)安装在腰孔中，夹紧块(2)上端的圆孔中安装有测微头(4)。本实用新型利用铝合金框架的支架和测微头(4)结合，做出一个测量壳法兰内部尺寸的尺，铝合金框架内部为空心的，有效降低了该装置的总量，本装置比较轻便，铝合金框架的材料强度高，结构可靠，测微头(4)测量精度为0.01mm，满足支撑环的装配要求。跟据a的实际值对比测微头(4)的读数，精确测量出实际尺寸的数值。这样测量数值方便快捷，测量的数值准确。

技术领域

本实用新型涉及一种大型电机壳法兰内部尺寸测量装置。

背景技术

目前，针对壳法兰内部支撑环与定子装配尺寸的测量，没有精确的测量方法，以往测量方法是采用比较测量方法：将多个支撑环安装上，对比尺寸差值。这种方法可行，但是操难度过高，支撑环多次搬运，容易造成磕碰划伤等风险。为了解决这种测量方案的弊端，增加测量的精确度。

发明内容

本实用新型涉及一种大型电机壳法兰内部尺寸测量装置，提高了测量精度，有效降低了对支撑环的损伤风险，结构简单，使用方便。

本实用新型采取的技术方案是：一种大型电机壳法兰内部尺寸测量装置，支架(1)前端安装有夹紧块(2)，支架(1)和夹紧块(2)采用M8X20螺钉(3)固定，夹紧块(2)带有腰孔(7)，M8X20螺钉(3)安装在腰孔中，夹紧块(2)上端的圆孔中安装有测微头(4)。

支架(1)采用铝合金铸造成内部空心结构。

夹紧块(2)上端的圆孔中安装有测微头(4)。

夹紧块(2)前端有开口(8)，开口(8)两侧分别有螺纹孔(10)和沉孔(9)，M5x12螺钉(5)安装在螺纹孔(10)和沉孔(9)中，夹紧块(2)下端安装面有锯齿(6)。

本实用新型的工作原理：

本实用新型为一种大型电机壳法兰内部尺寸测量装置，使用前需要拧紧M8x20螺钉(3)固定，测微头(4)刻度调整到零，此时，该测量装置的实际值为a，精确测量a的实际值，并记录标记在该装置上，拧紧M5x12螺钉(5)，将测微头(4)的直至固定，这时候就可以测量壳法兰内部尺寸了，根据a的实际值和测微头(4)的读数，精确测量出实际尺寸的数值。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用铝合金框架的支架和测微头(4)结合，做出一个测量壳法兰内部尺寸的尺，铝合金框架内部为空心的，有效降低了该装置的总量，本装置比较轻便，铝合金框架的材料强度高，结构可靠，测微头(4)测量精度为0.01mm，满足支撑环的装配要求。跟据a的实际值对比测微头(4)的读数，精确测量出实际尺寸的数值。这样测量数值方便快捷，测量的数值准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型测微头4安装示意图；

图3为本实用新型测量视图；

图4为本实用新型夹紧块2俯视图。

具体实施方式