[实用新型]玻璃窑炉烟道截断闸板安装系统及玻璃窑炉

说明书

本实用新型提供了一种玻璃窑炉烟道截断闸板安装系统及玻璃窑炉，包括：烟道，具有排烟腔，在其壁厚方向开设有抽拉口，以及与抽拉口相对的负压槽；闸板箱，设于烟道外，具有通过抽拉口与排烟腔连通的抽拉腔；闸板提升机构，包括设于闸板箱外的驱动组件，以及与驱动组件连接的牵引绳，牵引绳伸入闸板箱内；以及截断闸板，一端与牵引绳连接，另一端可配接于负压槽中，且可于抽拉腔内抽拉平移，其中，抽拉口与负压槽形成可使截断闸板沿逆风方向设置的倾斜安装位。如此使得烟气往余热锅炉方向流动时，在截断闸板处产生的负压能够将其牢牢地吸附在负压槽中，防止截断闸板的晃动性，提高截断闸板的使用寿命，减少漏风量，保证余热电厂的生产稳定性。

技术领域

本实用新型属于玻璃窑炉技术领域，更具体地说，是涉及一种玻璃窑炉烟道截断闸板安装系统及玻璃窑炉。

背景技术

玻璃窑路为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，包括玻璃熔制、热源供给、余热回收和排烟供气等。在通过烟道将烟气排出的过程中，同时还有大量热量被同步排出，为了将烟气的热量充分利用，例如，可以将烟气通入余热锅炉中经由余热电厂进行发电等，因此，需要在烟道通向排放烟囱的路径上安装截断闸板以隔断向排放烟囱通气，达到把烟气抽走再利用的目的。

传统的截断闸板在安装时顺着风压斜插入烟道中，当烟气向余热锅炉方向流动时，在截断闸板处形成较大的负压，将大闸板背面的室外空气从排放烟囱抽入烟道中，造成截断闸板一直处于晃动状态，影响截断闸板的使用寿命，并且被抽入余热锅炉的室外空气，容易影响余热电厂的稳定生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑炉烟道截断闸板安装系统及玻璃窑炉，旨在解决在余热回收时，传统的截断闸板一直处于晃动状态，影响截断闸板的使用寿命，并且被抽入余热锅炉的室外空气，增加了氧含量，容易影响余热电厂的稳定生产的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

在第一方面，本实用新型提供一种玻璃窑炉烟道截断闸板安装系统，包括：烟道，具有排烟腔，在其壁厚方向开设有抽拉口，以及与所述抽拉口相对的负压槽；闸板箱，设于所述烟道外，具有通过所述抽拉口与所述排烟腔连通的抽拉腔；闸板提升机构，包括设于所述闸板箱外的驱动组件，以及与所述驱动组件连接的牵引绳，所述牵引绳伸入所述闸板箱内；以及截断闸板，一端与所述牵引绳连接，另一端可配接于所述负压槽中，且可于所述闸板箱内抽拉平移，其中，所述抽拉口与所述负压槽形成可使所述截断闸板沿逆风设置的倾斜安装位。

在一种可能的实现方式中，所述负压槽的槽壁具有彼此衔接的第一配接面和第二配接面，所述第一配接面和所述第二配接面构成沿逆风方向设置的倾斜抵压面。

在一种可能的实现方式中，所述截断闸板包括：闸板本体，一端与所述牵引绳连接；第一限位本体，设于所述闸板本体的另一端，且可抵压于所述第一配接面；以及第二限位本体，设于所述闸板本体的另一端，且可抵压于所述第二配接面。

在一种可能的实现方式中，所述截断闸板的配接面设有密封垫。

在一种可能的实现方式中，所述闸板箱包括：箱体外壳，设于所述烟道的外壁，具有所述抽拉腔；以及导向框架，设于所述抽拉腔内，所述截断闸板可沿所述导向框架抽拉平移。

在一种可能的实现方式中，所述箱体外壳包括：外壳主体，设于所述烟道的外壁，开设有检修口；以及检修盖体，可拆卸地盖设于所述外壳主体，以封闭或打开所述检修口。

在一种可能的实现方式中，所述检修盖体开设有检查孔。

在一种可能的实现方式中，所述导向框架设有第一T型导轨，所述截断闸板设有与所述第一T型导轨配合的第二T型导轨。

在一种可能的实现方式中，所述烟道内还设有与所述导向框架衔接的滑道框架，所述滑道框架与所述截断闸板倾斜角度相同，且所述截断闸板可沿所述滑道框架抽拉平移。