[实用新型]用于斜皮带机的清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种用于斜皮带机的清灰装置，包括收尘斗，架设在皮带机的下方，其上部具有第一进料口而其下部具有第一出料口，皮带机上的细粉和/或物料由第一进料口进入收尘斗内；以及清灰机构，包括由动力源驱动的输送体，输送体为环形结构，输送体具有第二进料口和第二出料口，第二进料口连通设置所述第一出料口处，第二出料口位于去程皮带的上方。本实用新型通过在皮带机适宜位置处安装收尘斗，在皮带机上安装清灰机构，利用清灰机构将收尘斗内的细粉和物料返送到皮带机上，不仅实现了皮带机下方细粉和掉落物料的及时处理，还能够将细粉和掉落的物料运送至皮带机的皮带上，有效减少物料损失。

技术领域

本实用新型涉及皮带机的清灰，尤其是涉及一种用于斜皮带机的清灰装置。

背景技术

在带式输送机散料输送实践中，往往有会部分细粉残留在皮带面上，在皮带回程中很难避免细粉的掉落，掉落的细粉不仅污染环境，造成浪费，还增加了工人的清扫工作量，尤其是倾斜皮带机的尾轮下方落灰更多。

为解决上述问题，一些企业先后研发了各种各样的全封闭式输送机，如气垫带式输送机、全封闭单托辊皮带机等。这些封闭式输送机的去程和回程全封闭，在皮带机的头部安装清灰刮板对回程皮带进行清理，同时确保皮带在回程中平稳运行，以最大限度地减少细粉撒落。然而，尾轮下方依然会有少量细粉积累，并且在运输过程中一些流动性较好的物料（如大豆、小麦等）也会滚落到尾轮下方，久而久之尾轮下方积聚的大量细粉和物料将会影响皮带机的正常运行，引起机器故障；另外，对于粮食输送，细粉和物料长时间积聚还会引起粮食发霉变质，影响环境，清理难度大，特别是粮仓仓顶和地坑的清理难度更大。因而，如何设计一种能够将皮带机尾部细粉和物料清走的清灰装置是本行业亟待解决的重要问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于斜皮带机的清灰装置，该清灰装置能够有效清除皮带机尾轮下方的细粉和物料，防止细粉和物料堆积，降低了皮带机的故障率，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于斜皮带机的清灰装置，包括

收尘斗，架设在皮带机的下方，其上部具有第一进料口而其下部具有第一出料口，皮带机上的细粉和/或物料由所述第一进料口进入所述收尘斗内；以及

清灰机构，包括由动力源驱动的输送体，所述输送体为环形结构，输送体具有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口连通设置所述第一出料口处，所述第二出料口位于去程皮带的上方；

其中，第二出料口位于皮带机的进料口的前侧，使清理后的细粉和物料再次返回到皮带机的皮带上。本实用新型的输送体与收尘斗连通，能够有效将收尘斗内的细粉和物料输送至皮带机的皮带上程，不仅实现了细粉和物料的及时清理，还降低了皮带机的故障率，还能减少物料损失。

在本实用新型的优选实施方式中，所述输送体包括呈环形结构的外壳，设置在所述外壳内的传动部，以及间隔设置在所述传动部上的推送部，所述动力源通过所述传动部带动所述推送部在外壳内周向移动。工作时，收尘斗内的细粉和物料从其底部进入外壳内，推送部在周向运动中将进入外壳内的细粉和物料推走，实现收尘斗内细粉和物料的清理，实现皮带机的自动清灰，降低了清理难度。

在本实用新型的优选实施方式中，所述外壳环设在所述皮带机的尾部，外壳竖向设置或倾斜设置，能够满足不同工况的安装需求，且外壳环设在皮带机上，其长度和宽度可根据皮带机的随意调整，适用范围广。

在实用新型的优选实施方式中，所述第二进料口设置在所述外壳的下部，所述第二出料口设置在外壳的上部，且第二出料口位于所述皮带机的进料口的前侧，将清理下来的细粉和物料返送到皮带上，随皮带上的物料一起向机头方向运动，有效减少物料损失，降低企业经济损失。