[实用新型]一种复配乳化剂合成生产设备

说明书

本实用新型公开了一种复配乳化剂合成生产设备，包括：装置主体；进料箱，所述装置主体的顶端设置有进料箱；底座，所述装置主体的底端设置有底座；传送带一，所述底座的一端设置有传送带一；传送带二，所述底座的另一端设置有传送带二；送料机构，所述底座的中部顶端设置有送料机构。该复配乳化剂合成生产设备通过电机带动转轴一和转轴二转动，使转块和螺杆同时转动，并通过送料机构将空瓶运至喷头底部，并通过夹块根据转块转动夹持或松开装料瓶，使用方便便捷，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及乳化剂技术领域，具体为一种复配乳化剂合成生产设备。

背景技术

乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质，其作用原理是在乳化过程中，分散相以微滴的形式分散在连续相中，乳化剂降低了混合体系中各组分的界面张力，并在微滴表面形成较坚固的薄膜或由于乳化剂给出的电荷而在微滴表面形成双电层，阻止微滴彼此聚集，而保持均匀的乳状液；

现有的乳化剂合成生产设备在生产时，需要运输装料瓶进行罐装，而现有的装料瓶大多为人工辅助放置，没法更便捷的配合装置下料进行装瓶，而且现有的装瓶容积量大小不一，质量不同，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复配乳化剂合成生产设备，以至少解决现有技术的复配乳化剂合成生产设备无法方便送料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复配乳化剂合成生产设备，包括：

装置主体；

进料箱，所述装置主体的顶端设置有进料箱；

底座，所述装置主体的底端设置有底座；

传送带一，所述底座的一端设置有传送带一；

传送带二，所述底座的另一端设置有传送带二；

送料机构，所述底座的中部顶端设置有送料机构。

优选的，所述装置主体的一端中部设置有控制器，所述装置主体的一端底部设置有检测器。

优选的，所述装置主体与进料箱的连接处开设有下料口，所述装置主体的内腔开设有集料腔，所述集料腔位于下料口的底部，所述集料腔的底端设置有喷头。

优选的，所述底座的内腔设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有转轴一，所述转轴一的表面过盈配合有转轮一，所述转轮一的表面设置有连接带的一端，所述连接带的另一端设置有转轮二，所述转轮二的中部过盈配合有转轴二。

优选的，所述转轴二的顶部过盈配合有锥齿轮一，所述锥齿轮一的表面啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的中心过盈配合有螺杆，所述螺杆设置在下料口的一侧，所述螺杆的表面螺纹设置有挡块。

优选的，所述送料机构包括：转块，所述底座的中部顶端设置有转块，所述转轴一的顶部设置在转块的底端前中部；夹持腔，所述转块的一端前部和另一端后部均开设有夹持腔；斜齿轮一，所述转块的内腔中部设置有斜齿轮一；斜齿轮二，所述斜齿轮一的前后两端均啮合有斜齿轮二；双螺纹杆，所述斜齿轮二的中心过盈配合有双螺纹杆；连接块，所述双螺纹杆的两端均螺纹设置有连接块；夹块，所述连接块的一端延伸进夹持腔，并设置有夹块；固定轴，所述斜齿轮一的中心过盈配合有固定轴的一端，所述固定轴的另一端延伸出转块的底部，并固定设置在底座的顶部。

优选的，两个所述斜齿轮二的表面纹路方向相同，两个所述双螺纹杆的表面纹理方向相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复配乳化剂合成生产设备通过电机带动转轴一和转轴二转动，使转块和螺杆同时转动，并通过送料机构将空瓶运至喷头底部，并通过夹块根据转块转动夹持或松开装料瓶，使用方便便捷，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；