[实用新型]一种冷凝水热回用双补风系统

说明书

本实用新型提供一种冷凝水热回用双补风系统，包括进汽总管、回汽总管、从前至后依次设置的若干烘箱，若干所述烘箱排列成排形成烘箱组，每个烘箱上均设置有散热器，若干所述烘箱上的散热器的进汽口和出汽口分别与进汽总管和回汽总管相连，若干所述烘箱组成烘箱组的最前端和最后端的分别设置前补风装置、后补风装置，所述回汽总管与后补风装置的疏水进管相连，所述后补风装置的疏水出管通过疏水连接管连接到前补风装置的疏水进管，所述前补风装置的疏水出管与冷凝回收管相连。该冷凝水热回用双补风系统，利用从烘箱散热器出来的高温疏水先后导入到后补风装置和前补风装置，实现对烘箱前后区域的补风，充分利用了蒸气的余热，提高了蒸气的利用率。

技术领域

本实用新型涉及印染定型机技术领域，具体为一种冷凝水热回用双补风系统。

背景技术

中压蒸汽总回汽管道用于给定型机、印花机等设备进行供热，其包括供气主管、回汽水主管，供气主管、回汽水主管之间依次设置多个带有散热器的烘箱，供气主管中的蒸汽经过散热器流入回汽水主管，最终通过回汽水主管排入回用水池中，而流经散热器的蒸汽则进行散热，进而驱动整个烘箱发热，工艺过程中，烘箱区域的热风蒸发或消散，形成了负压，需要补入空气。

然而现有的烘箱内补入的风为自然风，利用自然风直接导入烘箱存在以下两个问题：第一，由于自然风的温度较低，驱动烘箱发热所需的蒸汽使用量较大；第二，由于面料含油含水在箱体内高温下蒸发，遇到自然冷风会引起滴油滴水的现象。同时，补风也往往只进行了一级热回用，热量回用率不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷凝水热回用双补风系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷凝水热回用双补风系统，包括进汽总管、回汽总管、从前至后依次设置的若干烘箱，若干所述烘箱排列成排形成烘箱组，每个烘箱上均设置有散热器，若干所述烘箱上的散热器的进汽口和出汽口分别与进汽总管和回汽总管相连，若干所述烘箱组成烘箱组的最前端和最后端的分别设置前补风装置、后补风装置，所述回汽总管与后补风装置的疏水进管相连，所述后补风装置的疏水出管通过疏水连接管连接到前补风装置的疏水进管，所述前补风装置的疏水出管与冷凝回收管相连。

优选的，所述后补风装置包括换热箱、蛇形管、翅片和风机，所述蛇形管布置在换热箱内，蛇形管的两端分别与疏水进管和疏水出管相连，所述蛇形管上布满翅片，所述风机设在蛇形管一侧，将热风吹向烘箱方向，若干所述烘箱上的散热器的出汽口通过疏水进管与后补风装置相连，所述后补风装置通过疏水出管排出冷凝水。

优选的，前补风装置包括换热箱、蛇形管、翅片和风机，所述蛇形管布置在换热箱内，蛇形管的两端分别与疏水进管和疏水出管相连，所述蛇形管上布满翅片，所述风机设在蛇形管一侧，将热风吹向烘箱方向，所述前补风装置的疏水进管通过疏水连接管与后补风装置的疏水出管相连，所述前补风装置通过疏水出管排出冷凝水与冷凝回收管相连。

优选的，还包括PLC控制器，所述进汽总管通过进汽分管一一与各个烘箱上的散热器相连，所述进汽总管上设置有电控阀一，每根进汽分管上、回汽总管上均设置有电控阀二，所述电控阀一、电控阀二均与PLC控制器相连。

优选的，所述前补风装置的疏水出管上设有比例调节阀，所述比例调节阀与PLC控制器相连。

优选的，所述进汽分管和出汽分管上均设置有止回阀。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种冷凝水热回用双补风系统。具备以下有益效果：

1、该冷凝水热回用双补风系统，利用从烘箱散热器出来的高温疏水先后导入到后补风装置和前补风装置，实现对烘箱前后区域的补风，充分利用了蒸气的余热，提高了蒸气的利用率。