[实用新型]一种锂电池生产制造用喷码机

说明书

本实用新型提供一种锂电池生产制造用喷码机。所述锂电池生产制造用喷码机包括两个侧板；传送带，所述传送带设置在两个所述侧板上；多个放置槽，多个所述放置槽均开设在所述传送带上；箱体，所述箱体固定安装在两个所述侧板相互靠近的一侧；烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体的顶部；清理机构，所述清理机构设置在所述箱体的底部内壁上。本实用新型提供的锂电池生产制造用喷码机具有便于快速吹干，避免人工对喷过的码造成模糊，避免返工，提高了生产效率，使用较为方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产制造用喷码机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，目前锂电池在生产过程中需要进行喷码。

然而现有的一些喷码机在对锂电池进行喷码后通过人工直接从流水线上取下，由于锂电池上喷的码不能够快速晾干，在人工取下刚喷码的锂电池时容易碰到喷码的位置，导致未晾干的码模糊，导致后续返工，降低了生产的效率，使用较为不不便。

因此，有必要提供一种新的锂电池生产制造用喷码机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于快速吹干，避免人工对喷过的码造成模糊，避免返工，提高了生产效率，使用较为方便的锂电池生产制造用喷码机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种锂电池生产制造用喷码机，包括：两个侧板；传送带，所述传送带设置在两个所述侧板上；多个放置槽，多个所述放置槽均开设在所述传送带上；箱体，所述箱体固定安装在两个所述侧板相互靠近的一侧；烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体的顶部；清理机构，所述清理机构设置在所述箱体的底部内壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述烘干机构包括热风机、两个电动推杆、导管、波纹管、分流管和多个出风管，所述热风机固定安装在所述箱体的顶部，两个所述电动推杆均固定安装在所述箱体的顶部内壁上，所述导管相连通在所述热风机的一侧，所述导管延伸至所述箱体内，所述波纹管相连通在所述导管的底端，所述分流管固定安装在两个所述电动推杆的输出端上，所述分流管的顶部与所述波纹管的底端相连通，多个所述出风管均相连通在所述分流管的底部。

作为本实用新型进一步的方案，所述清理机构包括液压缸、弧形板、电机、清扫板、吸尘机、吸尘管、输送管和处理箱，所述液压缸固定安装在所述箱体底部内壁上，所述弧形板固定安装在所述液压缸输出轴上，所述电机固定安装在所述弧形板的顶部，所述清扫板固定安装在所述电机的输出轴上，所述吸尘机设置在所述侧板的一侧，所述吸尘管相连通在所述吸尘机上，所述吸尘管延伸至所述箱体内，所述输送管相连通在所述吸尘机的一侧，所述处理箱设置在所述吸尘机的下方，所述输送管的底端延伸至所述处理箱内。

作为本实用新型进一步的方案，所述侧板的一侧固定安装有安装板，所述安装板位于所述吸尘机的底部，所述安装板上固定安装有支撑架，所述支撑架位于所述输送管的底部。

作为本实用新型进一步的方案，所述处理箱内设置有过滤板和通气孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述分流管的两端分别设置有密封块，两个所述密封块分别与所述分流管的两端密封连接。

本实用新型提供了一种锂电池生产制造用喷码机，有益效果在于：通过多个放置槽便于对放置的锂电池摆放均匀，有利于喷码位置的标准，箱体便于对烘干机构和清理机构的安装；