[实用新型]一种铸件吹灰室

说明书

本实用新型提供一种铸件吹灰室，包括吹灰室，吹灰室上方设有吊装行车，吹灰室内左右两侧都设有安装支架，安装支架中间设有伸缩架，伸缩架上连接有安装块，安装块上设有吹灰喷头，安装支架上设有螺纹杆，螺纹杆上两端螺纹反向设置，螺纹杆上两端对称套设有螺纹套，螺纹套和安装块之间铰接有连接杆，螺纹杆之间后端设有驱动机构。通过驱动机构带动螺纹杆转动，使螺纹套移动并通过连接杆推动安装块伸出，使吹灰喷头贴合在铸件表面进行吹灰，提高对铸件的吹灰效果，结构简单，使用便捷。

技术领域

本实用新型涉及铸件生产设备领域，尤其涉及一种铸件吹灰室。

背景技术

在铸造技术领域中，制造铸型会用到大量的铸砂，用于铸型的铸砂在经过回收再生处理后，可以被再次使用，用于制造铸型中。铸件在铸造完成后，铸件内会存留少量的灰尘和铸砂，需要进行清理，专利号CN105436182A公开了一种汽车底板焊接灰尘回收工作房，通过上端的吸尘罩进行吸尘，下端的吹风风扇进行吹风，但是该装置只能够对铸件大范围的吹风除尘，不能对铸件进行较为精细的除尘，铸件内细微区域不能有效的进行吹尘，因此解决这个问题就变得很重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸件吹灰室，铸件通过吊装行车吊行进入吹灰室内，通过螺纹杆的转动带动两端的螺纹套向中间移动，连接杆随螺纹套的移动推动安装块向中间伸出，使安装块贴合在铸件表面，吹灰喷头对铸件进行吹风除灰，解决了背景技术中大范围除尘对铸件除尘的效果差的问题。

本实用新型提供一种铸件吹灰室，包括吹灰室，吹灰室上方设有吊装行车，吹灰室内左右两侧都设有安装支架，安装支架中间设有伸缩架，伸缩架上连接有安装块，安装块上设有吹灰喷头，安装支架上设有螺纹杆，螺纹杆上两端螺纹反向设置，螺纹杆上两端对称套设有螺纹套，螺纹套和安装块之间铰接有连接杆，螺纹杆之间后端设有驱动机构。

进一步改进在于：所述驱动机构包括驱动杆和驱动电机，驱动杆设置在螺纹杆之间后端，驱动杆两端和螺纹杆后端对应设有第一连动齿轮，第一连动齿轮之间齿合连接，驱动电机设置在驱动杆后侧，驱动电机输出端和驱动杆中间对应设有第二连动齿轮，第二连动齿轮之间齿合连接。

进一步改进在于：吹灰室内顶部设有开口，吹灰室前侧设有开关门。

进一步改进在于：吹灰室内底端设有底板，底板表面设有吸尘孔，底板下侧设有吸尘罩，吸尘罩与吸尘风机连接。

进一步改进在于：吹灰喷头上端连接有伸缩式风管，风管外端与吹风机连接。

本实用新型的有益效果：通过吊装行车将铸件吊入吹灰室内，自由调节铸件吊起的高度；通过驱动电机和驱动杆带动螺纹杆转动，使螺纹套在螺纹杆上来回移动，通过螺纹套的移动使连接杆推动安装块伸出和缩回，安装块在铸件吊入和掉出时缩回，不妨碍铸件的吊装作业，在铸件吊装放置完成后伸出对铸件进行近距离吹灰，提高吹灰效果；安装板悬空在铸件上侧，吹灰喷头通过吹风机进风进行吹风，并通过安装块的伸出和缩回，对铸件进行多方位的吹灰作业，有效的吹灰效果；吹灰室下侧设置底板，并且底板上设置吸尘孔，底板下侧的吸尘罩通过吸尘风机作用，从下侧通过吸尘孔对吹灰室内的灰尘进行吸除，减少了灰尘室内的灰尘堆积，提高吹灰室内的洁净度。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构图。

图2是驱动机构示意图。

其中：1-吹灰室，2-吊装行车，3-安装支架，4-伸缩架，5-安装块，6-吹灰喷头，7-螺纹杆，8-螺纹套，9-连接杆，10-驱动杆，11-驱动电机，12-第一连动齿轮，13-第二连动齿轮，14-开口，15-开关门，16-底板，17-吸尘孔，18-吸尘罩，19-吸尘风机，20-风管，21-吹风机。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。